01Х19Ю3БЧ (ЭП904; 02Х18Ю3Б)

Сталь жаропрочная высоколегированная

Химический состав:

По запросу

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Поковка 01Х19Ю3БЧ	ТУ 14-1-4285-87		Расчет по запросу

Химический состав 01Х19Ю3БЧ

Массовая доля химических элементов,%

2,80-3,50

≤0,12

18,5-20,0

≤0,15

≤0,50

≤0,15

0,10-0,40

≤0,025

≤0,30

По расчету

Свойства

Сталь 01Х19Ю3БЧ обладает следующими характеристиками:

Обрабатываемость резанием: В состоянии отжига при σ_В ≤ 550 Н/мм2, К√ = 1,05 (твердый сплав), К√ = 0,7 (быстрорежущая сталь);
Температурный интервал ковки: 1120-850°С;
Предел кратковременной прочности σ_в ≥ 440 Н/мм² (отжиг при 900°С, охлаждение в воде);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: σ_0,2 ≥ 325 Н/мм² (отжиг при 900°С, охлаждение в воде);
Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥ 13% (отжиг при 900°С, охлаждение в воде);
Ударная вязкость: KCU ≥ 254-304 кДж / м²;
Коррозионная стойкость:
- Стойкость к общей коррозии в промышленной атмосфере в течение 5000ч (балл стойкости 1);
- Стойкость к точечной коррозии в воде, содержащей 5 мг/кг хлор-ионов и 0,3–6,0 мг/кг кислорода при 280°C в течение 3000ч (язвы глубиной до 11 мк);
- Не подвержена коррозионному растрескиванию в воде, содержащей 5 мг/кг хлор-ионов и 0,3–6,0 мг/кг кислорода при 280°C в течение 3000ч (трещин не обнаружено);
- Скорость коррозии в воздушной среде при 1000°C в течение 2000ч 0,010 мм/год;
- Скорость коррозии в среде пара при 1100°C в течение 2000ч 0,013 мм/год;
- Скорость коррозии в среде пара при 1200°C в течение 2000ч 0,020 мм/год;
- Скорость коррозии в среде пара при 1300°C в течение 2000ч 0,043 мм/год;
- Скорость коррозии в среде продуктов сгорания природного газа (13-14% СО₂, 8-10% Н₂О, 3-4% О₂, 0,15-0,20% SO₂, остальное N₂ при 950°C в течение 2000ч 0,004 мм/год;
- Скорость коррозии в среде продуктов сгорания природного газа (13-14% СО₂, 8-10% Н₂О, 3-4% О₂, 0,15-0,20% SO₂, остальное N2 при 1000°C в течение 2000ч 0,01 мм/год;
- Скорость коррозии в среде продуктов сгорания природного газа (13-14% СО₂, 8-10% Н₂О, 3-4% О₂, 0,15-0,20% SO₂, остальное N2 при 1100°C в течение 2000ч 0,016 мм/год;
- Скорость коррозии в среде продуктов сгорания природного газа (13-14% СО₂, 8-10% Н₂О, 3-4% О₂, 0,15-0,20% SO₂, остальное N2 при 1200°C в течение 2000ч 0,027 мм/год;
Свариваемость: Ограниченно свариваемая.

Сфера использования

для изготовления деталей оборудования энергоустановок и АЭС;
для изготовления элементов крепления поверхностей нагрева энергетических котлоагрегатов, работающих на высокосернистом топливе работающих в условиях окисления при высоких температурах до 1300 °С.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.