Поковка сталь 09Х15Н8Ю1

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-997-74, ТУ 14-1-1831-76, ГОСТ 5632-72

Стандарты на вид проката – ТУ 14-1-1213-75, ТУ 14-1-1214-75, ТУ 14-1-1530-75

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 09Х15Н8Ю1 следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 09Х15Н8Ю1 требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 09Х15Н8Ю1 уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 09Х15Н8Ю1 Отправить запрос

Наименование	Размеры	Группа	Дополнительные возможности
			Мех.обр.	Отжиг	Закалка	Нормализация	Отпуск	УЗК
Поковка круг 09Х15Н8Ю1	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковки прямоуг. сечения 09Х15Н8Ю1	а до 1900 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка вал 09Х15Н8Ю1	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка кольцо 09Х15Н8Ю1	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 09Х15Н8Ю1 представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из коррозионностойкой стали аустенитно-мартенситного класса, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-997-74

0,05-0,09

≤0,020

≤0,035

≤0,80

14,00-16,00

≤0,80

7,00-9,40

≤0,20

0,70-1,30

ТУ 14-1-1831-76

0,05-0,09

≤0,020

≤0,035

≤0,70

14,00-15,70

≤0,70

7,00-9,40

0,70-1,30

ГОСТ 5632-72

≤0,09

≤0,025

≤0,035

≤0,80

14,00-16,00

≤0,20

≤0,80

7,00-9,40

≤0,30

Ост.

≤0,30

0,70-1,30

Технические характеристики

Твердость (Повышенная прочность достигается применением отпуска при температурах +750°С и +850°С):
- HRC 35,5-40,5 (Заготовки деталей трубопроводной арматуры из стали 09Х15Н8Ю по СТ ЦКБА 016-2005: Закалка на воздухе с 950-1000°С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч) + Обработка холодом при -70°С (выдержка 2 ч) + Старение при 350-400 (выдержка 1-2 ч), охлаждение на воздухе);
Коррозионная стойкость: возможность эксплуатироваться в атмосферных условиях, уксуснокислых и других солевых средах;
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 1130 МПа (Заготовки деталей трубопроводной арматуры из стали 09Х15Н8Ю по СТ ЦКБА 016-2005: Закалка на воздухе с 950-1000°С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч) + Обработка холодом при -70°С (выдержка 2 ч) + Старение при 350-400 (выдержка 1-2 ч), охлаждение на воздухе);
- σ_в ≥ 1270 МПа (Лента холоднокатаная нагартованная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79 в состоянии поставки. Образцы. Отпуск при 470-490 °C (выдержка 1 ч));
- σ_в ≥ 980 МПа (Лента холоднокатаная полунагартованная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79 в состоянии поставки. Образцы. Отпуск при 470-490 °C (выдержка 1 ч));
- σ_в ≥ 1180 МПа (Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Нормализация при 975-1000 °C, обработка холодом при -70 °C (выдержка 2 ч) + Отпуск при 400-500 °C (выдержка 1 ч), (образцы));
- σ_в ≥ 1080 МПа (Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Нормализация при 1040-1080 °C);
- σ_в ≥ 1200 МПа (Прутки горячекатаные и кованые по ТУ 14-1-1831-76. Образцы продольные: Закалка на воздухе или в воду с 965-985 °C, обработка холодом при минус 70 °C в течение 2 ч+ Старение при 415-435 °C (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе);
- σ_в ≥ 950 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 980-1020 °C, обработка холодом при -10 °C (выдержка 2 ч) + Отпуск при 200 °C, охлаждение на воздухе);
- σ_в ≥ 1100 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 980-1020 °C, обработка холодом при -70 °C (выдержка 2 ч) + Старение при 350-380 °C, охлаждение на воздухе);
- σ_в ≥ 1200 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 980-1020 °C, обработка холодом при -70 °C (выдержка 2 ч) + Старение при 400-480 °C, охлаждение на воздухе);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- s_Т|s_0,2 ≥ 882 МПа (Заготовки деталей трубопроводной арматуры из стали 09Х15Н8Ю по СТ ЦКБА 016-2005: Закалка на воздухе с 950-1000°С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч) + Обработка холодом при -70°С (выдержка 2 ч) + Старение при 350-400 (выдержка 1-2 ч), охлаждение на воздухе);
- s_Т|s_0,2 ≥ 900 МПа (Прутки горячекатаные и кованые по ТУ 14-1-1831-76. Образцы продольные: Закалка на воздухе или в воду с 965-985 °C, обработка холодом при минус 70 °C в течение 2 ч+ Старение при 415-435 °C (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе);
- s_Т|s_0,2 ≥ 700 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 980-1020 °C, обработка холодом при -10 °C (выдержка 2 ч) + Отпуск при 200 °C, охлаждение на воздухе);
- s_Т|s_0,2 ≥ 900 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 980-1020 °C, обработка холодом при -70 °C (выдержка 2 ч) + Старение при 350-380 °C, охлаждение на воздухе);
- s_Т|s_0,2 ≥ 900 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 980-1020 °C, обработка холодом при -70 °C (выдержка 2 ч) + Старение при 400-480 °C, охлаждение на воздухе);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅ ≥ 11% (Заготовки деталей трубопроводной арматуры из стали 09Х15Н8Ю по СТ ЦКБА 016-2005: Закалка на воздухе с 950-1000°С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч) + Обработка холодом при -70°С (выдержка 2 ч) + Старение при 350-400 (выдержка 1-2 ч), охлаждение на воздухе);
- δ₅ ≥ 20% (Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Нормализация при 1040-1080 °C);
- δ₅ ≥ 12% (Прутки горячекатаные и кованые по ТУ 14-1-1831-76. Образцы продольные: Закалка на воздухе или в воду с 965-985 °C, обработка холодом при минус 70 °C в течение 2 ч+ Старение при 415-435 °C (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе);
- δ₄ 2-4% (Лента холоднокатаная нагартованная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79 в состоянии поставки. Образцы. Отпуск при 470-490 °C (выдержка 1 ч));
- δ₄ 3-6% (Лента холоднокатаная полунагартованная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79 в состоянии поставки. Образцы. Отпуск при 470-490 °C (выдержка 1 ч));
- δ₄ 3-5% (Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Нормализация при 975-1000 °C, обработка холодом при -70 °C (выдержка 2 ч) + Отпуск при 400-500 °C (выдержка 1 ч), (образцы));
- δ₅ ≥ 18% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 980-1020 °C, обработка холодом при -10 °C (выдержка 2 ч) + Отпуск при 200 °C, охлаждение на воздухе);
- δ₅ ≥ 12% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 980-1020 °C, обработка холодом при -70 °C (выдержка 2 ч) + Старение при 350-380 °C, охлаждение на воздухе);
- δ₅ ≥ 10% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 980-1020 °C, обработка холодом при -70 °C (выдержка 2 ч) + Старение при 400-480 °C, охлаждение на воздухе);
Относительное сужение:
- ψ ≥ 37% (Прутки горячекатаные и кованые по ТУ 14-1-1831-76. Образцы продольные: Закалка на воздухе или в воду с 965-985 °C, обработка холодом при минус 70 °C в течение 2 ч+ Старение при 415-435 °C (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе);
- ψ ≥ 50% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 980-1020 °C, обработка холодом при -10 °C (выдержка 2 ч) + Отпуск при 200 °C, охлаждение на воздухе);
- ψ ≥ 50% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 980-1020 °C, обработка холодом при -70 °C (выдержка 2 ч) + Старение при 350-380 °C, охлаждение на воздухе);
- ψ ≥ 45% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 980-1020 °C, обработка холодом при -70 °C (выдержка 2 ч) + Старение при 400-480 °C, охлаждение на воздухе);
Ударная вязкость:
- KCU ≥ 700 кДж / м² (Заготовки деталей трубопроводной арматуры из стали 09Х15Н8Ю по СТ ЦКБА 016-2005: Закалка на воздухе с 950-1000°С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч) + Обработка холодом при -70°С (выдержка 2 ч) + Старение при 350-400 (выдержка 1-2 ч), охлаждение на воздухе);
- KCU ≥ 390 кДж / м² (Прутки горячекатаные и кованые по ТУ 14-1-1831-76. Образцы продольные: Закалка на воздухе или в воду с 965-985 °C, обработка холодом при минус 70 °C в течение 2 ч+ Старение при 415-435 °C (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе);
- KCU ≥ 980 кДж / м² (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 980-1020 °C, обработка холодом при -10 °C (выдержка 2 ч) + Отпуск при 200 °C, охлаждение на воздухе);
- KCU ≥ 686 кДж / м² (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 980-1020 °C, обработка холодом при -70 °C (выдержка 2 ч) + Старение при 350-380 °C, охлаждение на воздухе);
- KCU ≥ 392 кДж / м² (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 980-1020 °C, обработка холодом при -70 °C (выдержка 2 ч) + Старение при 400-480 °C, охлаждение на воздухе).

Сфера использования

для изготовления изделий, работающих в атмосферных условиях, уксуснокислых и других солевых средах;
для изготовления упругих элементов;
для изготовления сварочной проволоки, применяемой для наплавки деталей и сварки металлоконструкций в энергетическом машиностроении;
для изготовления сварочных электродов.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.