Поковка сталь 95Х18 (9Х18, ЭИ229)

Стандарты на сталь – ГОСТ 5632-72
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 95Х18 следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 95Х18 требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 95Х18 уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 95Х18 Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 95Х18

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковки прямоуг. сечения 95Х18

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка вал 95Х18

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка кольцо 95Х18

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

  • резка поковок;
  • механическая обработка;
  • термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
  • разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок

Виды испытаний

Срок изготовления (партия до 2000 кг)

Сдаточные характеристики

Документы

I

- Без испытаний

3 – 30 дней

- Без требований

- Хим. анализ

II

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

III

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 95Х18 представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из коррозионностойкой обыкновенной стали. Химический состав 95Х18 регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать:

  • углерод 0.9 - 1%,
  • хром 17 - 19%, благодаря его наличию увеличиваются прокаливаемость (способность упрочнения стали термообработкой), износостойкость, коррозионная стойкость и жаропрочность.
  • марганец до 0.8%, способствует улучшению качества поверхности, т.к. уменьшает вероятность образования микротрещин. Также благодаря его содержанию в составе увеличивается пластичность, свариваемость и улучшается обрабатываемость ковкой.
  • кремний до 0.8%, повышает прокаливаемость и прочность стали, с сохранением пластичности.
  • медь до 0.3%, никель до 0,6% и титан до 0,2% оказывают положительное влияние на коррозионностойкость, жаропрочность и прочность стали.

Технические характеристики

  • Твердость до 60 HRC.
  • Износостойкость, в том числе при воздействии абразивного износа. Качество проведения термической обработки оказывает сильное влияние на прочностные характеристики стали.
  • Коррозионная стойкость при эксплуатации в умеренно-агрессивных средах: водяной пар, морская вода и т.д.
  • Жаропрочность. Сталь 95Х18 способна сохранять свои механические свойства при эксплуатации до 500°С.

Сфера использования

  • В авиационном приборостроении: для производства ответственных узлов механизмов с повышенным значением износостойкости.
  • При изготовлении деталей подшипников качения и скольжения.
  • В машиностроении при производстве деталей, которые работают в условиях абразивного износа: валов, втулок, осей, пружин, клапанов гидравлических установок и прочее.
  • В нефтяной промышленности: для производства шарикоподшипников и роликоподшипников.
  • Для изготовления клинкового оружия. 

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку