Поковка сталь 37Х12Н8Г8МФБ (4Х12Н8Г8МФБ, ЭИ481)

Стандарты на сталь – ГОСТ 5632 - 72

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 37Х12Н8Г8МФБ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 37Х12Н8Г8МФБ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 37Х12Н8Г8МФБ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 37Х12Н8Г8МФБ Отправить запрос

Наименование	Размеры	Группа	Дополнительные возможности
Наименование	Размеры	Группа	Мех.обр.	Отжиг	Закалка	Нормализация	Отпуск	УЗК
Поковка круг 37Х12Н8Г8МФБ	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковки прямоуг. сечения 37Х12Н8Г8МФБ	а до 1900 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка вал 37Х12Н8Г8МФБ	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка кольцо 37Х12Н8Г8МФБ	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

резка поковок;
механическая обработка;
термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 37Х12Н8Г8МФБ представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из высоколегированной жаропрочной стали аустенитного класса. Химический состав 37Х12Н8Г8МФБ регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0.34 - 0.4%, кремний 0.3 - 0.8%, марганец 7.5 - 9.5%, никель 7 - 9%, хром 11.5 - 13.5%, молибден 1.1 - 1.4%, ванадий 1.25 - 1.55%, ванадий 0.25 - 0.45%, медь до 0.3%.

Технические характеристики

Высокая прочность и твердость. Твердость (ГОСТ 18907) HB 10 ^-1 = 269 МПа после отжига.
Высокая износостойкость.
Жаропрочность. Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +630 °C.
Окалиностойкость. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +750 °C.
Свариваемость: ограниченная. Способы сварки: РДС (электроды ЦТ-10), ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при НВ 269 Kn тв.спл.=0.4 Kn б.ст.=0.2.
Предел кратковременной прочности σB ≥1000 МПа.
Относительное удлинение после разрыва δ5 ≥20%.
Относительное сужение ψ ≥25%.
Ударная вязкость KCU ≥350 кДж/м ².
Температура начала ковки 1220°C, конца 900°C. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Термообработка изделий для оборудования химической промышленности: закалка 1130-1150 °C, вода, первое старение 660-680 °С (12-14 ч), охлаждение на воздухе; второе старение 770-800 °С (10-12 ч), охлаждение на воздухе.

Сфера использования

Для изготовления дисков турбин, крепежных и других деталей;
Для изготовления деталей, работающих под высоким напряжением.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.