Сергиев Посад

пн-пт: 9:00 - 18:00

+7 (495) 984-97-09

Поковка сталь 37Х12Н8Г8МФБ

Изготовление поковок со спецприемкой
Изготовление поковок с отметкой для АЭС

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 37Х12Н8Г8МФБ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 37Х12Н8Г8МФБ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 37Х12Н8Г8МФБ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 37Х12Н8Г8МФБ Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 37Х12Н8Г8МФБ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковки прямоуг. сечения 37Х12Н8Г8МФБ

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка вал 37Х12Н8Г8МФБ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка кольцо 37Х12Н8Г8МФБ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

  • резка поковок;
  • механическая обработка;
  • термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
  • разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок

Виды испытаний

Срок изготовления (партия до 2000 кг)

Сдаточные характеристики

Документы

I

- Без испытаний

3 – 30 дней

- Без требований

- Хим. анализ

II

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

III

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 37Х12Н8Г8МФБ представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из высоколегированной жаропрочной стали аустенитного класса. Химический состав 37Х12Н8Г8МФБ регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0.34 - 0.4%, кремний 0.3 - 0.8%, марганец 7.5 - 9.5%, никель 7 - 9%, хром 11.5 - 13.5%, молибден 1.1 - 1.4%, ванадий 1.25 - 1.55%, ванадий 0.25 - 0.45%, медь до 0.3%.

Технические характеристики 37Х12Н8Г8МФБ:

  • Высокая прочность и твердость. Твердость (ГОСТ 18907) HB 10 -1 = 269 МПа после отжига.
  • Высокая износостойкость.
  • Жаропрочность. Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +630 °C.
  • Окалиностойкость. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +750 °C.
  • Свариваемость: ограниченная. Способы сварки: РДС (электроды ЦТ-10), ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка.
  • Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при НВ 269 Kn тв.спл.=0.4 Kn б.ст.=0.2.
  • Предел кратковременной прочности σB ≥1000 МПа.
  • Относительное удлинение после разрыва δ5 ≥20%.
  • Относительное сужение ψ ≥25%.
  • Ударная вязкость KCU ≥350 кДж/м 2.
  • Температура начала ковки 1220°C, конца 900°C. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
  • Термообработка изделий для оборудования химической промышленности: закалка 1130-1150 °C, вода, первое старение 660-680 °С (12-14 ч), охлаждение на воздухе; второе старение 770-800 °С (10-12 ч), охлаждение на воздухе.

Сфера применения стали 37Х12Н8Г8МФБ:

  • Для изготовления дисков турбин, крепежных и других деталей;
  • Для изготовления деталей, работающих под высоким напряжением.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер
перезвонит в течение 15 минут и предоставит
бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку