-
- ст. 3
- ст. 5
- 07Х21Г7АН5
- 07Х3ГНМЮА
- 8Х4В9Ф2
-
09Г2С
- Труба - ГОСТ 8696-74
- Круг г/к (101)
- Круг калибр.
- Лист г/к (117)
- Лист х/к (26)
- Поковка
- Полоса г/к (28)
- Труба - ГОСТ 8733-74
- Труба - ГОСТ 10704-91
- Труба - ГОСТ 10705-80
- Труба - ГОСТ 10706-76
- Труба - ГОСТ 20295-85
- Труба - ГОСТ 30245-2003
- Труба - ГОСТ 32528-2013
- Труба - ГОСТ 8639-82
- Труба - ГОСТ 8645-68
- Труба - ГОСТ 8731-74
- Труба - ГОСТ 8732-78
- Труба - ГОСТ 8734-75
- Труба - ГОСТ 9567-75
-
ст. 10
- Круг г/к (101)
- Круг калибр. (140)
- Лист г/к (117)
- Лист х/к (26)
- Поковка
- Полоса г/к (28)
- Труба - ГОСТ 10704-91
- Труба - ГОСТ 10705-80
- Труба - ГОСТ 10706-76
- Труба - ГОСТ 3262-75
- Труба - ГОСТ 8639-82
- Труба - ГОСТ 8645-68
- Труба - ГОСТ 8731-74
- Труба - ГОСТ 8732-78
- Труба - ГОСТ 8733-74
- Труба - ГОСТ 8734-75
- Труба - ГОСТ 9567-75
- 10Г2
- 10ХСНД
- 12Х2Н4А
- 12Х2НВФА
- 12ХН
- 12ХН2
- 12ХН3А
- 13ХФА
- ст. 15
- 15Г
- 15Х
- 15ХГН2ТА
- 15ХМ
- 15ХСНД
- 15ХФ
- 16Х3НВФМБ
- 17Г1С
- 17ГС
- 18Х2Н4ВА
- 18Х2Н4МА
- 18ХГ
- 18ХГТ
- 19ХГН
-
ст. 20
- Круг г/к (101)
- Круг калибр. (140)
- Лист г/к (117)
- Лист х/к (26)
- Поковка
- Полоса г/к (28)
- Труба - ГОСТ 10704-91
- Труба - ГОСТ 10705-80
- Труба - ГОСТ 10706-76
- Труба - ГОСТ 20295-85
- Труба - ГОСТ 32528-2013
- Труба - ГОСТ 3262-75
- Труба - ГОСТ 550-75
- Труба - ГОСТ 8639-82
- Труба - ГОСТ 8645-68
- Труба - ГОСТ 8696-74
- Труба - ГОСТ 8731-74
- Труба - ГОСТ 8732-78
- Труба - ГОСТ 8733-74
- Труба - ГОСТ 8734-75
- Труба - ГОСТ 9567-75
- 20Г
- 20К
- 20Х
- 20Х2Н4А
- 20ХГНМ
- 20ХГНР
- 20ХГСА
- 20ХН
- 20ХН2М
- 20ХН2МА
- 20ХН3А
- ст. 25
- 25ГС
- 25Х2Н4ВА
- 25Х2Н4МА
- 25ХГМ
- 25ХГСА
- 25ХГТ
- 25ХСНВФА
- 28Х3СНМВФА
- ст. 30
- 30Г
- 30Х
- 30Х2НВА
- 30Х3МФ
- 30ХГСА
- 30ХГСН2А
- 30ХГТ
- 30ХН2МА
- 30ХН2МФА
- 30ХН3А
- 30ХРА
- 34ХН1М
- 34ХН1МА
- 34ХН3МА
- ст. 35
- 35Г2
- 35Х
- 35Х3НМ
- 35ХГСА
- 36Г2С
- 38Х2Н2ВА
- 38Х2Н2МА
- 38ХА
- 38ХГМ
- 38ХГН
- 38ХМ
- 38ХМА
- 38ХН3А
- 38ХН3ВА
- 38ХН3МА
- 38ХН3МФА
- 38ХС
- ст. 40
- 40Г2
- 40Х
- 40Х2Н2ВА
- 40Х2Н2МА
- 40ХГНМ
- 40ХМФА
- 40ХН
- 40ХН2ВА
- 40ХН2МА
- 40ХН2СВА
- 40ХФА
- ст. 45
- 45Г
- 45Х
- 45ХН
- 45ХН2МФА
- ст. 50
- 50Г
- 50Х
- 50ХН
- 50ХФА
- ст. 55
- 55С2А
- ст. 60
- 60Г
- 60С2
- 60С2А
- 60С2ХА
- 60С2ХФА
- ст. 65
- 65Г
- 65С2ВА
- ст. 70
- 70Г
- А12
- АС14
- ШХ15
- ШХ15СГ
- ШХ20СГ
-
- 3Х2В8Ф
- 3Х3М3Ф
- 4Х2В5МФ
- 4Х3ВМФ
- 4Х4ВМФС
- 4Х5В2ФС
- 4Х5МФ1С
- 4Х5МФС
- 4ХВ2С
- 5Х3В3МФС
- 5ХВ2С
- 5ХВ2СФ
- 5ХНВ
- 5ХНМ
- 6Х3МФС
- 6Х4М2ФС
- 6Х6В3МФС
- 6Х7В7ФМ
- 6ХВ2С
- 6ХС
- 7Х3
- 7ХГ2ВМ
- 8Х3
- 8Х4В2МФС2
- 8ХФ
- 9Х2
- 9Х2МФ
- 9Х5ВФ
- 9ХС
- 9ХФ
- 11Р3АМ3Ф2
- 11Х4В2МФ3С2
- 12Х1
- 45ХНМ
- 60ХН
- Р6АМ5
- Р6М5
- Р6М5К5
- Р6М5Ф3
- Р6Ф2К8М5
- Р9
- Р9К10
- Р9К5
- Р9М4К8
- Р10К5Ф5
- Р12
- Р12Ф3
- Р12Ф3К10М3
- Р12Ф5М
- Р18
- Р18Ф2К8М
- У7
- У7А
- У8 / У8А
- У9
- У9А
- У10 / У10А
- У12
- У12А
- У13А
- Х6ВФ
- Х12
- Х12М
- Х12МФ
- Х12Ф1
- ХВ4Ф
- ХВГ
- ХГС
-
- 2Х7В9М2К9
- 03Х11Н10М2Т
- 03Х11Н8М2Ф
- 03Х12Н10МТР
- 03Х18Н11
- 06Х14Н6Д2МБТ
- 06Х15Н6МВФБ
- 06ХН28МДТ
- 07Х12НМБФ
- 07Х16Н4Б
- 07Х16Н6
- 07Х25Н16АГ6Ф
- 08Х13
- 08Х15Н24В4ТР
- 08Х15Н5Д2Т
- 08Х15Н5Д2ТУ
- 08Х17Н5М3
- 08Х17Т
- 08Х18Г8Н2Т
- 08Х18Н10
- 08Х18Н10Т
- 08Х21Н6М2Т
- 08Х22Н6Т
- 09Х16Н4Б
- 10Х11Н20Т2Р
- 10Х11Н20Т3Р
- 10Х11Н23Т3МР
- 10Х17Н13М2Т
- 10Х23Н18
- 10Х32Н8
- 11Х11Н2В2МФ
- 12Х13
- 12Х15Г9НД
- 12Х17
- 12Х17Г9АН4
- 12Х18Н10Т
- 12Х18Н12Т
- 12Х18Н9
- 12Х18Н9Т
- 12Х1МФ
- 12Х21Н5Т
- 12Х25Н16Г7АР
- 12ХМ
- 13Х11Н2В2МФ
- 13Х14Н3В2ФР
- 13Х15Н4АМ3
- 14Х17Н2
- 15Х11МФ
- 15Х12ВНМФ
- 15Х12Н2МВФАБ
- 15Х16К5Н2МВФАБ
- 15Х16Н2АМ
- 15Х18Н12С4ТЮ
- 15Х1М1Ф
- 15Х25Т
- 15Х28
- 15Х5М
- 16Х16Н3МАД
- 18Х12ВМБФР
- 18Х3МВ
- 20Х12ВНМФ
- 20Х13
- 20Х17Н2
- 20Х1М1Ф1БР
- 20Х1М1Ф1ТР
- 20Х23Н18
- 20Х25Н20С2
- 20Х3МВФ
- 25Х12Н2В2М2Ф
- 25Х13Н2
- 25Х17Н2
- 25Х17Н2Б
- 25Х1М1Ф
- 25Х1МФ
- 25Х2М1Ф
- 30Х13
- 30Х2ГСН2ВМ
- 30ХМА
- 35ХМ
- 36НХТЮ
- 37Х12Н8Г8МФБ
- 38Х2МЮА
- 40Х10С2М
- 40Х13
- 40Х15Н7Г7Ф2МС
- 40Х18Н2М
- 40Х9С2
- 45Х14Н14В2М
- 46ХНМ
- 55Х20Г9АН4
- 95Х13М3К3Б2Ф
- 95Х18
- Х20Н80
- Х23Ю5Т
- ХН28ВМАБ
- ХН30ВМТ
- ХН32Т
- ХН35ВТ
- ХН35ВТЮ
- ХН38ВТ
- ХН45МВТЮБР
- ХН45Ю
- ХН50ВМТЮБ
- ХН55ВМТКЮ
- ХН56ВМТЮ
- ХН60ВТ
- ХН62ВМЮТ
- ХН62МВКЮ
- ХН65МВ
- ХН67МВТЮ
- ХН68ВМТЮК
- ХН70ВМТЮ
- ХН70ВМТЮФ
- ХН70Ю
- ХН73МБТЮ
- ХН77ТЮ
- ХН77ТЮР
- 16Х
- ХН78Т
- ХН80ТБЮ
60С2
Вид продукции Наличие |
ГОСТ, ТУ, ОСТ |
Поставочные размеры |
Под заказ Монтажная норма |
ГОСТ 2590-2006 |
ф 5 – 330 мм |
От 2 тн (15 дней) |
|
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79 |
|
Расчет по запросу |
Технические характеристики
Марка стали |
Вид поставки Сортовой прокат-ГОСТ 1459-79. Лента-ГОСТ 2283-79, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76. Проволока -ГОСТ 14963-78. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
60С2, 60С2А |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 14959-79 |
Марка стали |
Температура критических точек, 0 С |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
|||||||||||||||||||||||||||||
0,57- 0,65 |
1,50- 2,00 |
0,60- 0,90 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
≤0,30 |
≤0,25 |
-- |
≤0,20 |
60С2 |
770 |
820 |
700 |
770 |
|||||||||||||||||||||||||||||
0,58- 0,63 |
1,60- 2,00 |
0,60- 0,90 |
≤ 0,025 |
≤ 0,025 |
≤0,30 |
≤0,25 |
-- |
≤0,20 |
60С2А |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σв, Н/мм2 |
δ, % |
ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC
|
НВ
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºC |
Охлаждающая среда |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 14958- 79
|
В состоянии поставки : Горячекатанная термообработанная |
--- |
Не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не определяются |
-- |
≤ 302 269 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
870 470 |
Масло Воздух |
Образцы |
11751 |
12701 |
61 |
251 |
-- |
-- |
-- |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка Отпуск |
870 420 |
Масло Воздух |
13752
|
15702 |
62 |
202 |
-- |
-- |
-- |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 2283-79 |
Лента холод-нокатаная: Отожженая Нагартованная |
|
|
От 0,10 До 4,0 |
-- -- |
880 780 1180 |
8 -- |
-- -- |
-- -- |
-- |
-- |
|||||||||||||||||||||||||||||||
ДЦ |
Изотермическая Закалка
Отпуск |
860-880
310-330
|
Расплавленные соли 310-330 ºC Воздух |
До 10
|
1570
|
1770
|
11
|
50
|
62
|
46- 49
|
--
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
1 Механические свойства для стали 60С2. 2 Механические свойства для стали 60С2А |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Тяжело нагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы Гровера и др. Максимально допустимая температура 259 ºC. Сталь не подвержена росту зерна при нагреве :обладает повышенной склонностью к обезуглероживанию: В термообработанном состоянии обладает хорошими пружинящими свойствами ( высоким пределом упругости ) и высокой прочностью, хорошо сопротивляется ударным и знакопеременным нагрузкам: наилучшие свойства сталь приобретает после изотермической закалки. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел Выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость , KCU, Дж/см2. При t, ºC |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
+20 |
0 |
-20 |
-30 |
-60 |
-70 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4901 |
2941 |
Закалка с 869 ºC в масле, отпуск при 550 ºC, σв=1380 Н/мм2 |
371 |
-- |
-- |
301 |
271 |
-- |
Закалка 860 ºC, масло. Отпуск 425 ºC, воздух |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
6372 |
-- |
Закалка .Отпуск при 420 ºC, σв=1810 Н/мм2 |
392 |
-- |
-- |
-- |
-- |
342 |
Закалка 850 ºC, масло. Отпуск 460 ºC, 1 ч.воздух |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный Интервал ковки 0 С |
Из слитков |
Из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер Сечения мм |
Условия охлаждения |
Размер Сечения мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1200-800 |
До 300 |
Отжиг низкотемпературный. Одно переохлаждение. |
До 250 251-350 |
На воздухе В яме |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1200-800 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не применяется для сварных конструкций.
|
В горячекатаном состоянии при 270-320 НВ И σв=1100 Н/мм2 Kv= 0,70 (твердый сплав), K v =0 ,27 ( быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не склонна |