60С2

Марка стали

Вид поставки

 Сортовой прокат-ГОСТ 1459-79. Лента-ГОСТ 2283-79, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76.

Проволока -ГОСТ 14963-78.

60С2,

60С2А

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 14959-79

Марка

 стали

Температура критических точек,        ⁰  С

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

Ас₁

Ас₃

Аr₁

Аr₃

0,57-

0,65

1,50-

2,00

0,60-

0,90

≤

0,035

≤

0,035

≤0,30

≤0,25

--

≤0,20

60С2

770

820

700

770

0,58-

0,63

1,60-

2,00

0,60-

0,90

≤

0,025

≤

0,025

≤0,30

≤0,25

--

≤0,20

60С2А

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, ºC

Охлаждающая среда

ГОСТ

14958-

79

В состоянии поставки :

Горячекатанная

термообработанная

---

Не    менее

Не определяются

--

≤ 302

269

Закалка

Отпуск

870

470

Масло

Воздух

Образцы

1175¹

1270¹

6¹

25¹

--

--

--

Закалка

Отпуск

870

420

Масло

Воздух

1375²

1570²

6²

20²

--

--

--

ГОСТ

2283-79

Лента холод-нокатаная:

Отожженая

Нагартованная

От 0,10

До 4,0

--

--

880

780

1180

8

--

--

--

--

--

--

--

ДЦ

Изотермическая

Закалка

Отпуск

860-880

310-330

Расплавленные соли 310-330 ºC

Воздух

 До 10

1570

1770

11

50

62

46-

49

--

1 Механические свойства для стали 60С2. 2 Механические свойства для стали 60С2А

Назначение. Тяжело нагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы Гровера и др. Максимально допустимая температура   259 ºC. Сталь не подвержена росту  зерна  при  нагреве  :обладает повышенной склонностью к обезуглероживанию: В  термообработанном  состоянии обладает   хорошими пружинящими свойствами ( высоким пределом упругости )  и высокой прочностью, хорошо сопротивляется ударным  и знакопеременным нагрузкам: наилучшие свойства сталь приобретает после изотермической закалки.

Предел

Выносливости,

Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость , KCU, Дж/см2.

При t, ºC

Термообработка

+20

0

-20

-30

-60

-70

490¹

294¹

Закалка с 869 ºC в масле, отпуск при

550 ºC, σв=1380 Н/мм2

37¹

--

--

30¹

27¹

--

Закалка 860 ºC, масло.

Отпуск 425 ºC, воздух

637²

--

Закалка .Отпуск при

420 ºC, σв=1810  Н/мм2

39²

--

--

--

--

34²

Закалка 850 ºC, масло.

Отпуск 460 ºC, 1 ч.воздух

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид

полуфабриката

Температурный

Интервал ковки ⁰ С

Из слитков

Из заготовок

Размер

Сечения мм

Условия охлаждения

Размер

Сечения мм

Условия охлаждения

Слиток

1200-800

 До 300

Отжиг низкотемпературный.

Одно переохлаждение.

До 250

251-350

На воздухе

В яме

Заготовка

1200-800

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Не применяется для сварных конструкций.

В горячекатаном состоянии при 270-320 НВ

И σв=1100 Н/мм2

K_v= 0,70 (твердый сплав),

K _v =0 ,27 ( быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

 Не склонна