25Х2МФА

Химический состав 25Х2МФА

По ТУ 108.131-86 химический состав приведен для стали марки 25Х2МФА. В плавочном химическом составе допускаются отклонения: по углероду -0,010%, по марганцу, кремнию, и ванадию ±0,050% каждого, по хрому ±0,10%.

Свойства

Сталь 25Х2МФА обладает следующими характеристиками:

• Предел кратковременной прочности σ_в ≥ 880 МПа;

  • σ_в ≥ 540-735 МПа (Листовые штампованные заготовки термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86, испытания при Т=20°С);
  • σ_в ≥ 490 МПа (Листовые штампованные заготовки термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86, испытания при Т=350°С);
  • σ_в ≥ 540-735 МПа (Поковки, листы (плиты) термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86, испытания при Т=20°С);
  • σ_в ≥ 490 МПа (Поковки, листы (плиты)термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86, испытания при Т=350°С);
  • σ_в ≥ 635-835 МПа (Заготовки термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86 КП490, испытания при Т=20°С);
  • σ_в ≥ 550 МПа (Поковки, листы (плиты)термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86 КП490, испытания при Т=350°С);

• Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:

  • s_Т|s_0,2 ≥ 430 МПа (Листовые штампованные заготовки термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86, испытания при Т=20°С);
  • s_Т|s_0,2 ≥ 390 МПа (Листовые штампованные заготовки термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86, испытания при Т=350°С);
  • s_Т|s_0,2 ≥ 430 МПа (Поковки, листы (плиты) термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86, испытания при Т=20°С);
  • s_Т|s_0,2 ≥ 390 МПа (Поковки, листы (плиты)термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86, испытания при Т=350°С);
  • s_Т|s_0,2 ≥ 530 МПа (Заготовки термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86 КП490, испытания при Т=20°С);
  • s_Т|s_0,2 ≥ 490 МПа (Поковки, листы (плиты)термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86 КП490, испытания при Т=350°С);

• Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥ 12%;

  • δ₅ ≥ 14% (Листовые штампованные заготовки термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86, испытания при Т=20°С);
  • δ₅ ≥ 14% (Листовые штампованные заготовки термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86, испытания при Т=350°С);
  • δ₅ ≥ 14% (Поковки, листы (плиты) термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86, испытания при Т=20°С);
  • δ₅ ≥ 14% (Поковки, листы (плиты)термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86, испытания при Т=350°С);
  • δ₅ ≥ 13% (Заготовки термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86 КП490, испытания при Т=20°С);
  • δ₅ ≥ 12% (Поковки, листы (плиты)термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86 КП490, испытания при Т=350°С);

• Относительное сужение:

  • ψ ≥ 50% (Листовые штампованные заготовки термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86, испытания при Т=20°С);
  • ψ ≥ 50% (Листовые штампованные заготовки термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86, испытания при Т=350°С);
  • ψ ≥ 50% (Поковки, листы (плиты) термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86, испытания при Т=20°С);
  • ψ ≥ 50% (Поковки, листы (плиты)термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86, испытания при Т=350°С);
  • ψ ≥ 50% (Заготовки термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86 КП490, испытания при Т=20°С);
  • ψ ≥ 50% (Поковки, листы (плиты)термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86 КП490, испытания при Т=350°С);

• Ударная вязкость KCU ≥ 700 кДж / м²;

  • KCU ≥ 490 кДж / м² (Листовые штампованные заготовки термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86, испытания при Т=20°С);
  • KCU ≥ 490 кДж / м² (Поковки, листы (плиты) термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86, испытания при Т=20°С);
  • KCU ≥ 490 кДж / м² (Заготовки термообработанные в состоянии поставки по ТУ 108.131-86 КП490, испытания при Т=20°С).

Сфера использования

Для производства заготовок в виде поковок, листов, листовых заготовок, листовых штампованных заготовок, ковано-катаных заготовок (плит), применяемых для изделий энергомашиностроения и сосудов, работающих под давлением и подведомственных Госатомэнергонадзору.