70ХГФА

Сталь конструкционная рессорно – пружинная

Химический состав:

ТУ 14-1-4104-86, ТУ 14-134-326-93, ГОСТ 1071-81

Вид продукции

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Монтажная норма

Круг г/к 70ХГФА

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 70ХГФА

ГОСТ 1133-71,

ТУ 14-134-326-93

Расчет по запросу

Химический состав 70ХГФА

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-4104-86, ТУ 14-134-326-93

0,65-0,72

≤0,015

0,50-0,80

0,30-0,50

0,10-0,20

0,15-0,30

≤0,15

Ост.

≤0,10

ГОСТ 1071-81

0,65-0,72

≤0,025

0,50-0,80

0,30-0,50

0,10-0,20

0,15-0,30

≤0,20

Ост.

≤0,15

≤0,050

Хромованадиевая пружинная сталь.

По ГОСТ 1071-81 химический состав приведен для стали марки 70ХГФА.

По ТУ 14-1-4104-86, ТУ 14-134-326-93 химический состав приведен для стали марки 70ХГФА-Ш. Отклонения от норм химического состава в готовом прокате - в соответствии ГОСТ 14959, кроме меди. Отклонение по содержанию меди в стали не более +0,020 %.

Свойства

Сталь 70ХГФА обладает следующими характеристиками:

Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 1270 МПа (Катанка в состоянии поставки по ТУ 14-1-4104-86);
- σ_в ≥ 2060-1270 МПа (Проволока пружинная термообработанная в состоянии поставки по ГОСТ 1071-81);
Макроструктура и загрязненность: Макроструктура катанки по ТУ 14-1-4104-86 не должна иметь следов усадочной раковины, осевой рыхлости, трещин, шлаковых включений и флокенов, расслоений. Загрязненность стали неметаллическими включениями по среднему баллу не должна превышать по сульфидам и силикатам 1 балла каждого, по оксидам 1,5 балла. Максимальный балл неметаллических включений всех видов не должен превышать 2 балла;
Микроструктура: Микроструктура катанки по ТУ 14-1-4104-86 должна состоять из перлита 1-3 балла по шкале 1 ГОСТ 8233. В поверхностном слое катанки не допускается наличие структуры сорбита отпуска. Мартенситные и троостомартенситные участки не допускаются. Средняя глубина обезуглероженного слоя (феррит + переходная зона) поверхности катанки не должна превышать 2% при максимальной глубине не более 2,5% от диаметра.

Сфера использования

для изготовления катанки и термически обработанной проволоки диаметром 1,2-5,5 мм, предназначенной для изготовления пружин;
для изготовления клапанных пружин автодвигателей.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа