Х12МФ

Сталь инструментальная штамповая

Химический состав:

ГОСТ 5950-2000

Вид продукции Наличие	Поставочные стандарты ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры Возможно изготовление по размерам заказчика	Под заказ Монтажная норма
Круг г/к Х12МФ	ГОСТ 2590-2006	ф 5 – 330 мм	От 0.4 тн (15 дней)
Полоса г/к Х12МФ	ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 82-70	h 4 – 80 мм	От 0.5 тн (15 дней)
Поковка Х12МФ	ГОСТ 1133-71		Расчет по запросу

Так же сталь Х12МФ поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 2591-71, ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.	Согласно НТД	Расчет по запросу
Обработка металлов давлением. Поковки	ГОСТ 7831-78	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ГОСТ 4405-75	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение:

Сталь Х12МФ применяется

профилировочные ролики сложной формы, секции кузовных штампов сложной формы, сложные дыропрошивные матрицы при формовке листового металла, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, матрицы и пуансоны вырубных просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих частей, штамповки активной части электрических машин.

Примечание

Сталь инструментальная штамповая

Химический состав Х12МФ

Массовая доля химических элементов, %

1,45 - 1,65

0,1 - 0,4

0,15 - 0,45

до 0,4

до 0,03

11 - 12,5

0,4 - 0,6

0,15 - 0,3

до 0,3

Механические свойства

Температура критических точек, °C
Ac1	Ac3	Ar1	Ar3	Мн1	Мк1
810	860	760	--	230	0
1Нагрев до 980°C.

Механические свойства при комнатной температуре
Режим термообработки			Сечение, мм	σ_0,2, Н/мм²	σ_в, Н/мм2	δ, %	ψ, %	KCU, Дж/см²	HRC	НВ
Операция	t, °C	Охлаждающая среда
				не менее
Отжиг	850-870	С печью (скорость 30°C/ч)	--	Не определяются					--	≤ 255
Закалка Отпуск	970 180	Масло Воздух	--						≥ 60	--
Закалка Отпуск	1020-1040 150-170	Масло Воздух	--	Не определяется					62-64	--
Закалка Отпуск	1020-1040 490-510	Масло Воздух	--	Не определяется					57-59	--

Механические свойства
Предел выносливости, Н/мм²			Термообработка	Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,при t, °C									Термообработка
σ^-1	τ^-1			+ 20	0		- 20		- 30	- 40		- 50
--	--		--	--	--		--		--	--		--	--
Теплостойкость		Шлифуемость				Критический диаметр, мм, при закалке
						В воде		В масле			В селитре			На воздухе
62 HRC, 150-170°C, 1 ч 58 HRC, 490-510°C, 1 ч		Удовлетворительная				--		80-100			80-100			50-60

Технологические характеристики
Ковка		Охлаждение поковок, изготовленных
Вид полуфабриката	Температурный интервал ковки, °C	Из слитков		Из заготовок
		Размер сечения, мм	Условия охлаждения	Размер сечения, мм	Условия охлаждения
Слиток	1170-850	--	Охлаждение в колодце или в яме
Заготовка	1170-850
Свариваемость		Обрабатываемость резанием		Флокеночувствительность
Не применяется для сварных конструкций.		В горячекатаном состоянии при 217-228 НВ и σ_в =" 730 Н/мм² Kv=" 0,8 (твердый сплав), Kv=" 0,3 (быстрорежущая сталь)		Не чувствительна
				Склонность к отпускной хрупкости
				--

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.