Поковка сталь 06Х16Н15М3БР (ЭП172)

Стандарты на сталь – ТУ 14-3- 219-89 ТУ 14-1- 3723-84

Стандарты на вид проката – ОСТ 3-1686-90 ТУ 14-1-3723-84

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 06Х16Н15М3БР следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 06Х16Н15М3БР требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 06Х16Н15М3БР уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 06Х16Н15М3БР Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 06Х16Н15М3БР

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 06Х16Н15М3БР

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 06Х16Н15М3БР

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 06Х16Н15М3БР

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 06Х16Н15М3БР представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из коррозионно-стойкой жаропрочной стали аустенитного класса, имеющей в своем составе:

Стандарт

Массовая доля химических элементов,%

ТУ 14-3- 219-89

0,04-0,08

15-16,5

14,5-16

0,3-0,6

0,5-0,9

≤0,02

≤0,015

2,5-3

0,35-0,9

≤0,15

≤0,04

≤0,05

0,003-0,008

≤0,02

ТУ 14-1- 3723-84

0,04-0,07

15-16,5

14,5-16

0,3-0,6

0,5-0,9

≤0,02

≤0,01

2,5-3

0,35-0,9

≤0,15

≤0,04

≤0,05

0,003-0,008

≤0,02

Технические характеристики

Жаропрочность: рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +350 °C;
Окалиностойкость: Температура начала интенсивного окалинообразования на воздухе +850°С$
Предел кратковременной прочности σ_в≥ 353-490 МПа (Трубчатая заготовка по ТУ 14-1-3723-84. Образцы продольные. Отжиг на воздухе или в воде 1050-1100°С);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: σ_Т|σ_0,2 ≥ 98-225 МПа (Трубчатая заготовка по ТУ 14-1-3723-84. Образцы продольные. Отжиг на воздухе или в воде 1050-1100°С);
Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥ 30-40% (Трубчатая заготовка по ТУ 14-1-3723-84. Образцы продольные. Отжиг на воздухе или в воде 1050-1100°С);
Макроструктура и загрязнение: Макроструктура заготовки не должна иметь усадочных и рыхлых включений, трещин, свернувшихся корок, включений, расслоений, видимых без применения увеличительных приборов. Допустимые дефекты макроструктуры не должны превышать: центральная пористость - 1,0 балла, точечная неоднородность - 1,0 балла, площадь экссудации - 1,0 балла. Послойная кристаллизация и площадь повышенной травлености не являются браковочным признаком. В металлической трубной заготовке содержание неметаллических включений не должно превышать максимального балла: сульфидов - 1,0 балла, окислов точечных - 2,0 балла, окислов штриховых - 2,0 балла, силикатов хрупких - 2,0 балла, силикатов пластичных - 1,0 балла, недеформированных силикатов - 1,0 балла. Содержание нитридов и карбонитридов но должно быть менее 2,5 баллов. Возможна поставка металла с нитридами и карбонитридами с ГПА 3,0 в количестве не более 30% от заказа.

Сфера использования

для изготовления труб пароперегревателей и паропроводов высокого давления и атомных электростанций, длительно работающих при температуре до +350°С

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.