12ХМ

Сталь жаропрочная низколегированная

Химический состав:

ГОСТ 5520-79

Вид продукции Наличие	Поставочные стандарты ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры Возможно изготовление по размерам заказчика	Под заказ Монтажная норма
Круг г/к 12ХМ	ГОСТ 2590-2006	ф 5 – 330 мм	От 0.4 тн (15 дней)
Лист г/к 12ХМ	ГОСТ 19903-74, ГОСТ 5520-79, ТУ 14-1-642-73, ТУ 108.1263-84	h 0.40 – 160 мм	От 0.5 тн (15 дней)
Поковка 12ХМ	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 26131-84		Расчет по запросу

Так же сталь 12ХМ поставляется по НТД

Вид продукции

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Монтажная норма

Обработка металлов давлением. Поковки

СТ ЦКБА 010-2004

Согласно НТД

Расчет по запросу

Листы и полосы

ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-90, ГОСТ 10885-85, ТУ 14-1-1409-75, ТУ 05764417-041-95, ТУ 24-10-003-70, ТУ 14-1-5093-92

Согласно НТД

Расчет по запросу

Назначение:

Сталь 12ХМ применяется

для изготовления горячекатаного толстолистового проката; труб пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления; деталей и частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенных и минусовых температурах; в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов.

Примечание

Сталь конструкционная теплоустойчивая

Химический состав 12ХМ

Массовая доля химических элементов,%

НТД

ТУ 108.1263-84

≤0,16

≤0,030

≤0,035

0,40-0,70

0,80-1,10

0,17-0,35

≤0,30

0,40-0,55

≤0,30

ТУ 14-1-5093-92

≤0,16

≤0,025

0,40-0,70

0,80-1,10

0,17-0,37

≤0,30

0,40-0,55

≤0,20

≤0,020

ТУ 14-1-1409-75

≤0,16

≤0,035

0,40-0,70

0,80-1,10

0,17-0,37

≤0,30

0,40-0,55

≤0,30

ГОСТ 5520-79

≤0,16

≤0,025

0,40-0,70

0,80-1,10

0,17-0,37

≤0,30

0,40-0,55

Ост.

≤0,20

≤0,020

По ГОСТ 5520-79 при изготовлении стали скрапп-процессом массовая доля меди должна быть не более 0,30%.

По ТУ 108.1263-84 сталь должна выплавляться в мартеновской или электродуговой печи. Разрешается обработка стали на УВРВ.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Лист 2, 3, 16, 18-20 категорий, термообработанный, в состоянии поставки

≤5

≥245

430-550

≥22

5-50

≥245

430-550

≥22

≥588

51-100

≥235

≥430

≥20

≥490

Лист горячекатаный, термообработанный в состоянии поставки

5-25

≥235

≥440

≥22

≥579

Механические свойства листов

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Листы сечением 20-160 мм

КП 195

130-160

≥195

≥340

≥18

≥32

≥490

КП 215

130-160

≥215

≥390

≥18

≥32

≥490

КП 215

60-130

≥215

≥390

≥18

≥32

≥490

КП 235

60-130

≥235

≥440

≥18

≥32

≥490

КП 235А

20-39

≥235

≥440

≥19

≥35

≥490

КП 235А

40-60

≥235

≥440

≥19

≥35

≥490

КП 235Б

20-39

≥235

≥390

≥19

≥35

≥490

КП 235Б

40-60

≥235

≥390

≥19

≥35

≥490

КП 295

130-160

≥295

≥440

≥20

≥50

≥780

КП 340

40-130

≥340

≥490

≥20

≥50

≥780

Механические свойства при различных температурах
НД	Режим термообработки			Сечение, мм	t, °C	σ0,2, Н/мм2	σв, Н/мм2	δ,%	ψ,%	KCU, Дж/см2	НВ
	Операция	t, °C	Охлаждающая среда
						не менее
[5]	ПС			Труба ø 273×28		Образцы продольные
					0 20 100 200 300 400 450 500 550 600	-- 284 268 254 292 257 258 240 225 225	-- 455 430 458 483 458 437 405 365 312	-- 31,5 24,3 20,3 20,3 23,0 21,6 22,0 21,6 25,8	-- 66,5 62,7 62,0 57,4 62,0 60,3 61,8 63,7 64,3	176 193 200 188 160 182 99 96 79 145	-- -- -- -- -- -- --
Пределы длительной прочности и ползучести (пруток, продольные образцы)
НД	t, °C	Длительная прочность, Н/мм2, за время испытания, ч				Ползучесть, Н/мм2, при скорости деформации,%/ч
		1*104		1*105		1/104			1/105
[5]	450 480 510 540	340 255 165 110		270 200 120 73		240 225 170 122			200 155 120 82
Релаксационная стойкость (пруток, продольные образцы)
НД	Режим термообработки			t, °C	σ0, Н/мм2	στ, Н/мм2, за время τ, ч					НВ
	Операция	t, °C	Охлаждающая среда			100	1000	5000	10000
[5]	ПС			450 450 450	100 160 200	81 130 141	75 114 124	(71) (110) (118)	(67) (104) (111)		-- -- --
				450	260	173	160	(145)	(130)		--
В скобках даны значения, полученные экстраполяцией.

Технологические характеристики
Ковка		Охлаждение поковок, изготовленных
Вид полуфабриката	Температурный интервал ковки, °C	Из слитков		Из заготовок
		Размер сечения, мм	Условия охлаждения	Размер сечения, мм	Условия охлаждения
Слиток	1180-800	До 200	На воздухе	До 200	На воздухе
Заготовка	1180-800
Свариваемость			Обрабатываемость резанием
Сваривается без ограничений. Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.			В нормализованном и отпущенном состоянии при ≤ 138 НВ и σв =" 470 Н/мм2 Kv=" 1,6 (твердый сплав), Kv= 1,4 (быстрорежущая сталь)

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа