12ХМ

Сталь жаропрочная низколегированная

Химический состав:

ГОСТ 5520-79

Вид продукции Наличие	Поставочные стандарты ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры Возможно изготовление по размерам заказчика	Под заказ Монтажная норма
Круг г/к 12ХМ	ГОСТ 2590-2006	ф 5 – 330 мм	От 0.4 тн (15 дней)
Лист г/к 12ХМ	ГОСТ 19903-74, ГОСТ 5520-79, ТУ 14-1-642-73, ТУ 108.1263-84	h 0.40 – 160 мм	От 0.5 тн (15 дней)
Поковка 12ХМ	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 26131-84		Расчет по запросу

Техническое описание

Марка стали			Вид поставки Лист – ГОСТ5520—79, ТУ 14—1—642—73, ТУ 108.1263—84.
12ХМ
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5520—79																										Температура критических точек, °C[3]
C		Si			Mn			S		P		Cr			Ni			Mo				Cu				Ac1		Ac3				Ar1				Ar3
≤ 0,16		0,17-0,37			0,40-0,70			≤ 0,025		≤ 0,025		0,80-1,10			≤ 0,30			0,40-0,55				≤ 0,20				720		880				695				790
Механические свойства при комнатной температуре
НД	Режим термообработки												Сечение, мм				σ0,2, Н/мм2			σв, Н/мм2			δ, %			ψ, %			KCU, Дж/см2		Изгиб				НВ
	Операция					t, °C			Охлаждающая среда
																	не менее или в пределах
ГОСТ 5520—79	Горячекатаный лист												Толщина До 5				245			430-550			22			--			--		d=2a				--
	Нормализация Отпуск					910-930 670-690			Воздух Воздух
													От 5 до 50				245			430-550			22			--			59		d=2a				--
													От 51 до 100				235			430			20			--			49		d=2,5a				--
													От 101 до 160				225			420			18			--			39		d=3a				--
16 и 18 категории с обязательным выполнением УЗК по п. 5.18 (Примечание 8 ПНАЭГ—7—008—89).
НД				Предел текучести при повышенных температурах
				t, °C			200				250			300					350						400					450				500
ГОСТ 5520—79				σ0,2, Н/мм2			--				225			216					206						196					186				--
							2651				2551			2451					2251						2061					--				1621
1Применяются в договорно-правовых отношениях.
Пределы длительной прочности и ползучести при повышенных температурах
НД	Режим термообработки												t, °C			Длительная прочность, Н/мм2, за время испытания, ч											Ползучесть, Н/мм2, при скорости деформации, %/ч
	Операция					t, °C			Охлаждающая среда							1*104					1*105			2*105			1/104						1/105
ГОСТ 5520—79	ПС												450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 (560)			333 317 298 278 257 233 208 179 150 126 103 85					265 247 228 208 187 167 140 112 86 66 49 38			240 233 205 186 167 146 120 94 71 52 37 27			235 224 212 198 183 167 145 122 102 84 69 58						192 178 163 146 129 113 94 78 64 50 38 29
Примечания. 1. Указанные значения являются средними. 2. Значения температуры в скобках показывают, что сталь при этой температуре нельзя применять в условия длительной нагрузки.
НД	Режим термообработки												Сечение, мм				σ0,2, Н/мм2			σв, Н/мм2			δ, %			ψ, %			KCU, Дж/см2		Изгиб				НВ
	Операция					t, °C			Охлаждающая среда
																	не менее или в пределах
ТУ 14-1-642-73	Горячекатаный лист
	Термически обработанное состояние												От 4 до 60				235			441			24			--			59		d=2a				--
С обязательным выполнением УЗК (Примечание 15 к Приложению 9 ПНАЭГ—7—008—89).

12ХМ		Механические свойства при комнатной температуре
НД	Режим термообработки				Сечение, мм	σ0,2, Н/мм2	σв, Н/мм2	δ, %	ψ, %	KCU, Дж/см2	НВ	КП
	Операция		t, °C	Охлаждающая среда
						не менее
ТУ 108.1263-84	Закалка Отпуск		900-950 600-680	Вода Воздух	От 20 до 39	235	440	19	35	49	--	235
	Нормализация Отпуск		900-950 600-680	Воздух Воздух	От 20 до 39	235	390	19	35	49	--	235
	Закалка или закалка с прокатного нагрева		900-950	Вода	От 40 до 60	235	440	19	35	49	--	235
	Отпуск		600-680	Воздух
	Нормализация Отпуск		900-950 600-680	Воздух Воздух	От 40 до 60	235	390	19	35	49	--	235
	Закалка или закалка с прокатного нагрева		900-950	Вода	От 60 до 130	235	440	18	32	49	--	235
	Отпуск		600-680	Воздух
	Нормализация Отпуск		900-950 600-680	Воздух Воздух	От 60 до 130	215	390	18	32	49	--	215
	Закалка с прокатного нагрева		900-950	Вода	От 40 до 130	340	440	20	50	78	--	340
	Отпуск		600-680	Воздух
	Закалка или закалка с прокатного нагрева		900-950	Вода	Свыше 130 до 160	215	390	18	32	49	--	215
	Отпуск		600-680	Воздух
	Нормализация Отпуск		900-950	Воздух Воздух	Свыше 130 до 160	195	340	18	32	49	--	195
	Закалка с прокатного нагрева		600-680	Вода	Свыше 130 до 160	295	440	20	50	78	--	--
	Отпуск		900-950	Воздух
Для листов толщиной свыше 130 мм до 160 мм включительно значения механических свойств не являются сдаточными, но заносятся в сертификат.
С обязательным выполнением УЗК (Примечание 15 к Приложению 9 ПНАЭГ—7—008—89).
Назначение. Трубы пароперегревателей, трубопроводов и коллекторов установок высокого давления и детали из листа, работающие при температуре до плюс 530°C, корпусы, днища и другие детали, работающие при температуре от минус 40 до плюс 540°Cпод давлением. Максимальная допустимая температура применения для деталей АЭС 500°C(ПНАЭГ—7—008—89). Сталь теплоустойчивая, ферритно-перлитного класса.

12ХМ

Механические свойства при различных температурах

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

t, °C

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

[5]

ПС

Труба

ø 273×28

Образцы продольные

100

200

300

400

450

500

550

600

284

268

254

292

257

258

240

225

455

430

458

483

458

437

405

365

312

31,5

24,3

20,3

23,0

21,6

22,0

21,6

25,8

66,5

62,7

62,0

57,4

62,0

60,3

61,8

63,7

64,3

176

193

200

188

160

182

145

Пределы длительной прочности и ползучести (пруток, продольные образцы)

НД

t, °C

Длительная прочность, Н/мм2, за время испытания, ч

Ползучесть, Н/мм2, при скорости деформации, %/ч

1*104

1*105

1/104

1/105

[5]

450

480

510

540

340

255

165

110

270

200

120

240

225

170

122

200

155

120

Релаксационная стойкость (пруток, продольные образцы)

НД

Режим термообработки

t, °C

σ0, Н/мм2

στ, Н/мм2, за время τ, ч

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

100

1000

5000

10000

[5]

ПС

450

100

160

200

130

141

114

124

(71)

(110)

(118)

(67)

(104)

(111)

450

260

173

160

(145)

(130)

В скобках даны значения, полученные экстраполяцией.

Технологические характеристики

Ковка [3]

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный интервал ковки, °C

Из слитков

Из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1180-800

До 200

На воздухе

До 200

На воздухе

Заготовка

1180-800

Свариваемость

Обрабатываемость резанием[1]

Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ.

Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

В нормализованном и отпущенном состоянии при ≤ 138 НВ и σв = 470 Н/мм2

Kv= 1,6 (твердый сплав),

Kv= 1,4 (быстрорежущая сталь)

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.