Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

03Х18Н16М3 (ЗИ133)

Стали и сплавы для медицинских целей
Химический состав:
ГОСТ Р 51394-99, ТУ 14-123-134-95, ГОСТ 31622-2012

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Лист х/к 03Х18Н16М3

ГОСТ 19904-90, ТУ 14-1-4383-87

h 0.35 – 5 мм

-

Химический состав 03Х18Н16М3

Массовая доля химических элементов,%

НТД

C

S

P

Mn

Cr

Si

Ni

N

Mo

Fe

Cu

ГОСТ Р 51394-99,

ТУ 14-123-134-95,

ГОСТ 31622-2012

≤0,030

≤0,010

≤0,025

≤2,00

17,00-18,50

≤0,40

14,50-16,50

≤0,10

2,60-3,10

Ост. 

≤0,30

Сталь коррозионностойкая хромоникельмолибденовая аустенитного класса.

По ГОСТ Р 51394-99, ГОСТ 31622-2012 химический состав приведен для стали марки 03Х18Н16М3 (ЗИ133). Массовые доли хрома и молибдена в стали должны удовлетворять условию: 3%Mo +%Cr ≥26. Магний (не более 0,030%) и алюминий (не более 0,25%) в качестве технологических добавок вводят в металл по расчету и химическим анализом не определяют. Допускается отклонение по массовой доле кремния плюс 0,40%. Допускаемые отклонения химического состава готового проката - по ГОСТ 5632.

По ТУ 14-123-134-95 химический состав приведен для стали марки 03Х18Н16М3-ВД (ЗИ133-ВД).

Свойства

Сталь 03Х18Н16М3 обладает следующими характеристиками:

  • Предел кратковременной прочности:
    • σв 490-690 МПа (Лист т/о 0,8-3,9 мм ГОСТ 31622-2012);
    • σв 860-1100 МПа (Пруток нагартованный 4,0-6,0 мм ГОСТ 31622-2012);
    • σв 490-690 МПа (Пруток т/о 4,0-6,0 мм ГОСТ 31622-2012);
    • σв 490-690 МПа (Лист т/о ≥3,0-3,9 мм ГОСТ Р 51394-99);
    • σв 490-690 МПа (Лист т/о ≥0,8-3,0 мм ГОСТ Р 51394-99);
    • σв 860-1100 МПа (Пруток нагартованный 4,0-6,0 мм ГОСТ Р 51394-99);
    • σв 490-690 МПа (Пруток т/о 4,0-6,0 мм ГОСТ Р 51394-99).
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
    • σТ0,2 ≥ 190 МПа (Лист т/о 0,8-3,9 мм ГОСТ 31622-2012);
    • σТ0,2 ≥ 690 МПа (Пруток нагартованный 4,0-6,0 мм ГОСТ 31622-2012);
    • σТ0,2 ≥ 190 МПа (Пруток т/о 4,0-6,0 мм ГОСТ 31622-2012);
    • σТ0,2 ≥ 190 МПа (Лист т/о ≥3,0-3,9 мм ГОСТ Р 51394-99);
    • σТ0,2 ≥ 190 МПа (Лист т/о ≥0,8-3,0 мм ГОСТ Р 51394-99);
    • σТ0,2 ≥ 690 МПа (Пруток нагартованный 4,0-6,0 мм ГОСТ Р 51394-99);
    • σТ0,2 ≥ 690 МПа (Пруток т/о 4,0-6,0 мм ГОСТ Р 51394-99).
  • Относительное удлинение при разрыве:
    • δ5 ≥ 40% (Лист т/о 0,8-3,9 мм ГОСТ 31622-2012);
    • δ5 ≥ 12% (Пруток нагартованный 4,0-6,0 мм ГОСТ 31622-2012);
    • δ5 ≥ 40% (Пруток т/о 4,0-6,0 мм ГОСТ 31622-2012);
    • δ5 ≥ 40% (Лист т/о ≥3,0-3,9 мм ГОСТ Р 51394-99);
    • δ5 ≥ 38% (Лист т/о ≥0,8-3,0 мм ГОСТ Р 51394-99);
    • δ5 ≥ 12% (Пруток нагартованный 4,0-6,0 мм ГОСТ Р 51394-99);
    • δ5 ≥ 40% (Пруток т/о 4,0-6,0 мм ГОСТ Р 51394-99).
  • Коррозионная стойкость: Прокат в состоянии поставки должен обладать стойкостью к межкристаллитной коррозии.
  • Макроструктура и загрязненность: Макроструктура проката не должна иметь остатков усадочной раковины, расслоений, инородных металлических и неметаллических включений, трещин и пузырей, видимых без применения увеличительных приборов. В срезах листов не должно быть трещин - расщеплений и расслоений. Загрязненность стали неметаллическими включениями не должна превышать по сульфидам, алюминатам, силикатам и оксидам глобулярным балла 1,5 по каждому параметру для тонкой серии и балла 1,0 - для толстой серии.
  • Микроструктура: В микроструктуре стали сортового проката не должно быть ферритной фазы. Содержание ферритной фазы в микроструктуре стали листового проката не должно превышать балла 1. Аустенитное зерно не должно быть крупнее 4-го номера.

Сфера использования

Для изготовления хирургических имплантантов при костных переломах: пластин, костных винтов, гвоздей, штифтов, спиц скелетного натяжения.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    
Обработка файлов cookie

Наш сайт использует файлы cookie для обеспечения удобства пользователей сайта, его улучшения, сбора статистики и предоставления персонализированных рекомендаций.

Для получения дополнительной информации о целях, сроках и порядке использования файлов cookie вы можете ознакомиться с нашей Политикой обработки файлов cookie