Сергиев Посад

пн-пт: 9:00 - 18:00

+7 (495) 984-97-09

12Х2Н4А

Сталь конструкционная легированная
ГОСТ 4543-71

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 12Х2Н4А

ГОСТ-2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 12Х2Н4А

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Технические характеристики

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 4543—71

Температура критических точек, °C

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

W

Ti

Cu

Ac1

Ac3

Ar1

Ar3

0,09-0,15

0,17-0,37

0,30-0,60

≤ 0,025

≤ 0,025

1,25-1,65

3,25-3,65

--

--

--

--

≤ 0,30

745

800

625

675

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

ГОСТ 4543—71

Отпуск

630-650

Воздух

Свыше 5

Не определяется

--

≤ 269

Закалка I

Закалка II

Отпуск

860

760-800

180

Масло

Масло

Воздух или масло

До 80

Свыше 80 до 150

Свыше 150

930

930

930

1130

1130

1130

10

8

7

50

45

40

88

79

75

--

--

ДЦ

Цементация

Закалка

Отпуск

920-950

780-800

180-200

 

Масло

Воздух

До 601

930

1180

10

50

78

Поверхн. 58-62

Сердц. 255-302

1 Механические свойства сердцевины ориентировочные и при изготовлении деталей не определяются.

Назначение.Зубчатые колеса, валы, ролики, поршневые пальцы и другие крупные особо ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах.

Предел выносливости, Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,при t, °C

Термообработка

σ-1

τ-1

N

+ 20

0

- 20

- 40

- 60

- 80

630

--

106

Закалка 860°C, масло. Закалка 780°C, масло. Отпуск 180°C.

σ0,2 = 1030 Н/мм2, σв = 1220 Н/мм2.

102

--

--

91

--

--

Закалка 850°C, масло. Отпуск 200°C, 1 ч.

39 HRC.

421

--

106

Закалка 860°C. Закалка 780°C, масло. Отпуск 180°C.

σ0,2 = 980 Н/мм2, σв = 1180 Н/мм2.

519

--

106

Нормализация 920°C, воздух. Закалка 810°C, масло. Отпуск 200°C.

σ0,2 = 1140 Н/мм2, σв = 1350 Н/мм2.

34

--

--

25

--

--

Газовая цементация 910°C(по 4-м граням), 3 ч. Закалка 810°C, масло. Отпуск 200°C, 1 ч. Глубина слоя 0,65 мм;

57 HRC поверхности.

676

--

106

Цементация 910°C. Закалка 790°C, масло. Отпуск 200°C.

σ0,2 = 930 Н/мм2, σв = 1180 Н/мм2.

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный интервал ковки, °C

Из слитков

Из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1220-850

До 50

51-180

На воздухе

В колодце

До 100

101-300

На воздухе

В яме

Заготовка

1220-800

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Ограниченно свариваемая.

Способы варки: РД, РАД, АФ и КТ.

После отпуска при 183-187 НВ

Kv= 1,25 (твердый сплав),

Kv = 0,95 (быстрорежущая сталь).

Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Склонна

 

Покупаем стружку