ХН63МБ (ЭП758У, ХН60МБ)

Химический состав ХН63МБ

Выплавляется в открытых индукционных печах.

Свойства

ХН63МБ обладает следующими характеристиками:

• Обрабатываемость резанием: при обработке резанием вследствие довольно высокой склонности сплава к наклепу процесс необходимо проводить при пониженных скоростях резания, а также применять инструмент, оснащенный либо твердосплавными пластинами, либо пластинами из быстрорежущей стали;
• Обрабатываемость давлением: сталь хорошо деформируется в горячем и холодном состоянии;
• Температурный интервал ковки: 1220 - 950°С;
• Коррозионная стойкость в следующих сильно агрессивных средах:

- в растворах солей неорганических кислот (хлористый алюминий, хлористым аммоний, сернокислое железо, хлорное железо, хлористый кальций и т.д.);

- в водных растворах хлоридов меди и железа, хлорсульфоновой, хлорной и хлорноватой кислот;

- во влажном и сухом хлоре;

- в серной кислоте от 20 до 98 % весьма стоек (vкор ≤ 0,1 мм/год) при температуре до 90°C;

- в минеральных кислотах (азотная, фосфорная, серная, соляная), загрязненных хлоридами и фторидами;

- в сильно окисляющих смесях кислот и химикатов;

- в органических кислотах (уксусной, муравьиной, масляной) ;

- сплав стоек против межкристаллитной коррозии после провоцирующего отпуска при 800°C, 30 мин; испытания проводят в кипящем 30%-ном растворе серной кислоты с 40 г/д сернокислого железа в течение 48 ч (или в кипящем 50%-ном растворе серной кислоты с 40 г/л сернокислого железа в течение 18 ч);

- стойкость против питтинговой коррозии в 10%-ном хлорном железе (в состоянии закалки);

- стойкость против коррозионного растрескивания в 42%-ном кипящем хлористом магнии (в состоянии закалки);

• Свариваемость: ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (с присадочным или без присадочного материала), допустимо применение комбинированных способов сварки;
• Рекомендуемая термическая обработка: нагрев при 1100±20°C с выдержкой 3-5 мин/мм и охлаждении в воде или ускоренно на воздухе.

Сфера использования

• для изготовления изделий, работающих в особоагрессивных средах, содержащих хлориды, фториды, органические кислоты и сильно загрязненные минеральные кислоты, сложные смеси кислот и химикатов при повышенных температурах, в производстве удобрений, каучука, уксусной кислоты, ангидрида и т. д.;
• для изготовления сварных деталей и узлов, работающих в радиоактивных средах, соединений деталей из сплава марки 46ХНМ (ЭП630) с деталями из коррозионностойких сталей типа 12X18Н10Т, 10Х17Н13М2Т.