ХН32Т (Х20Н32Т, ЭП670)

Сплав жаропрочный

Техническое название стали (ЭП 670)

Химический состав:

ГОСТ 5632-72

Вид продукции Наличие	Поставочные стандарты ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры Возможно изготовление по размерам заказчика	Под заказ Монтажная норма
Круг г/к ХН32Т	ГОСТ 2590-2006, ТУ 14-1-284-72	ф 5 – 330 мм	От 0.4 тн (15 дней)
Лист г/к ХН32Т	ГОСТ 19903-74, ГОСТ 24982-81, ТУ 14-1-625-73	h 0.40 – 160 мм	От 1 тн (15 дней)
Поковка ХН32Т	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81, ГОСТ 26131-84		Расчет по запросу

Технические характеристики

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5632—72
C		Si		Mn		S	P		Cr			Ni			Ti					Fe			Al
≤ 0,05		≤ 0,70		≤ 0,70		≤ 0,020	≤ 0,030		19,0-22,0			30,0-34,0			0,25-0,60					остальное			≤ 0,50
Механические свойства при комнатной температуре
НД	Режим термообработки							Сечение, мм		σ_0,2, Н/мм²	σ_в, Н/мм²			δ, %			ψ, %		KCU, Дж/см²			HRC		НВ
	Операция		t, °C		Охлаждающая среда
										не менее
ГОСТ 24982-81	Лист холоднокатаный							До 3,9¹		195	470			25			--		--			--		--
	Закалка		1100-1150		Вода, водяной душ или воздух
	Лист горячекатаный							≥ 4,0		175	490			30			--		--			--		--
	Закалка		1080-1120		Вода, водяной душ или воздух
ТУ 14-1-284-72	Прутки							Образцы² 20-180		180	480			40			60		--			--		--
	Закалка		1100-1150		Воздух
ТУ 14-1-625-73	Лист толстый							--		175	490			30			--		--			--		--
	ПС
ТУ 14-1-4319-87	Заготовка трубная							--		--	470			40			--		--			--		--
	ПС
ТУ 14-3-489-76	Труба горячекатаная и холоднокатаная							--		175	470			35			60		--			--		--
	ПС
¹При испытании на холодный изгиб при 20°Cлисты толщиной 0,8-3,9 мм должны выдерживать угол загиба на 180°Cбез образования трещин, надрывов и расслоений. ²Образцы продольные. Сплав выплавляется в открытых электропечах.
Назначение.Газоотводящие трубы, листовые детали высокотемпературных установок в нефтехимическом машиностроении с длительным сроком службы при температурах 700-850°C.
Механические свойства при различных температурах
НД	Режим термообработки							Сечение, мм		t, °C	σ_0,2, Н/мм²		σ_в, Н/мм²			δ, %		ψ, %			KCU, Дж/см²			НВ
	Операция		t, °C		Охлаждающая среда
											не менее
[15]	Закалка		1100-1150		Вода или воздух			Прутки		20 600 700 800 850 900 1000	196 108 98 78 74 69 39		520 390 250 200 180 110 60			54 50 60 88 75 90 100		80 72 60 60 70 80 90			350 300 300 300 300 300 250			-- -- -- -- -- -- --

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ_0,2, Н/мм²

σ_в, Н/мм²

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см²

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

[5]

Нагрев

1100-1150

Воздух

Прутки,

20-180 продольное

180

480

Нагрев

1100-1150

Вода или воздух

Листы,

Поперечное

180

500

При испытании на холодный изгиб при 20°Cлисты толщиной 0,8-3,9 мм должны выдерживать угол загиба на 180° без образования трещин, надрывов и расслоений.

Пределы длительной прочности

НД

Режим термообработки

t, °C

Длительная прочность, Н/мм², за время испытания, ч

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

1*10²

1*10³

1*10⁴

[1, 15]

Закалка

1150

Воздух

650

700

750

800

850

110

Ударная вязкость при комнатной температуре после длительного старения, KCU, Дж/см²

Жаростойкость

Среда

t, °C

Увеличение массы, г/м²

База испытаний, ч

t, °C

Время старения, ч

Спокойный воздух

800

1000

100

1000

10000

600

700

800

850

380

350

370

180

220

340

360

140

200

380

390

В атмосфере спокойного воздуха сплав обладает высокой жаростойкостью до 1000°C.

Жаростойкость [15]

Закалка 1150°Cна воздухе и старение.

Среда

t, °C

Увеличение массы, г/м²

База испытаний, ч

Упрочнение сплава и существенное изменение пластичности при старении не наблюдается.

Спокойный воздух

800

0,03

Коррозийная стойкость

Вид коррозии

Среда

t, °C

Длительность, ч

Предел длительной коррозийной прочности Н/мм²

Общая

Кипящий 42% раствор хлористого магния

154

500

400

Точечная

Коррозийное растрескивание

Межкристаллитная

После старения при 650°Cне склонен к МКК при испытании по методу АМ ГОСТ 6032—2003

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный интервал ковки, °C

Из слитков

Из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1130-850

На воздухе

Заготовка

1130-850

Свариваемость

Деформируемость

Хорошо сваривается всеми видами сварки

Сплав хорошо деформируется в холодном состоянии

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.