Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

Поковка сталь 45

Стандарты на сталь – ГОСТ 1050-88, ТУ 108.11.890-87
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79, ТУ 109.11.399-87, ТУ 108.11.496-80, ТУ 108.11.890-87, ТУ 108.11.910-87, ТУ 108.13.32-88

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку сталь 45 следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки сталь 45 требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки сталь 45 уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции сталь 45 Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг сталь 45

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковки прямоуг. сечения сталь 45

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка вал сталь 45

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка кольцо сталь 45

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

  • резка поковок;
  • механическая обработка;
  • термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
  • разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок

Виды испытаний

Срок изготовления (партия до 2000 кг)

Сдаточные характеристики

Документы

I

- Без испытаний

3 – 30 дней

- Без требований

- Хим. анализ

II

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

III

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка сталь 45 представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из конструкционной углеродистой качественной стали. Химический состав стали 45 регламентирован ГОСТ 1050 - 88, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0.42 - 0.5%, хром до 0,25%, никель до 0,3%, марганец 0.5 - 0.8%, кремний 0.17 - 0.37%, медь до 0.3%, мышьяк до 0,08%.

Углерод увеличивает твердость стали, способствует ее упрочнению при термообработке и улучшает обрабатываемость резанием.  Присутствие марганца и кремния уменьшает вероятность образования трещин и увеличивает эффективность упрочнения при термической обработке. Содержание в стали 45 примеси хрома, никеля, меди и мышьяка не превышает 0,7%, поэтому их влияние незначительно сказывается на свойства.

Помимо базовых элементов сталь марки 45 содержит в своем составе примеси фосфор (до 0,035%) и серу (до 0,04%), которые являются вредными, т.к. негативно влияют на механические свойства: уменьшают износостойкость, прочность, могут стать причиной появления трещин при обработке давлением (красноломкость).

Технические характеристики

  • Износостойкость. Сталь 45 может эксплуатироваться в условиях ударных и переменных нагрузок (предел выносливости 245 МПа).
  • Хорошая пластичность и хорошая обрабатываемость всеми видами мех.обработки. Предел текучести равен 640 МПа, ударная вязкость 66 кДж/м2. Коэффициент упругости составляет 2 МПа. Относительное удлинение составляет 15%, сужение - 40%.
  • Температурный интервал эксплуатации, в котором сталь 45 сохраняет свои свойства, находится в пределах +200..+400°С. При более высоких температурах происходит значительное ухудшение механических характеристик.
  • Сталь 45 не является коррозионно-стойкой без нанесения защитного слоя.
  • Сталь 45 неустойчива к большинству щелочей и кислот.
  • Сталь 45 является трудносвариваемой.

В термически необработанном состоянии сталь 45 имеет твердость в пределах 20-22 единиц по Роквеллу. Для увеличения твердости в 2-2,5 раза проводится термическая и механическая обработка: нормализация, закалка.

Сфера использования

Сталь марки 45 получила широкого распространения в производстве благодаря оптимальному соотношению свойств и цены и используется:

  • При изготовлении нагруженных элементов металлоконструкций, например направляющая балка.
  • В машиностроении и станкостроении применяется при производстве: валов, шпинделей, кулачок, бандажей, плунжеров, суппорта, планшайб и т.д.;
  • При изготовлении цилиндрических и конических передач.
  • При производстве рессор и пружин, эксплуатирующихся при небольших нагрузках: элементы гидроцилиндров и пневмоцилиндров, детали выпускных клапанов, крепежные узлы и т.д.
  • Для изготовления газоводопроводных труб и соединительных фитингов: ниппель, штуцер, переходник, контргайка, крестовина, тройник.
  • При изготовлении радиальных и радиально-упорных подшипников для неответственных узлов.
  • При производстве режущих инструментов.
  • Для изготовления элементов крепления: болтов, гаек, шайб, шпилек, анкерных болтов.

Аналоги стали 45: 40Х, 50, 50Г2.

Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Обработка файлов cookie

Наш сайт использует файлы cookie для обеспечения удобства пользователей сайта, его улучшения, сбора статистики и предоставления персонализированных рекомендаций.

Для получения дополнительной информации о целях, сроках и порядке использования файлов cookie вы можете ознакомиться с нашей Политикой обработки файлов cookie