15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ654)

Сталь коррозионно-стойкая

Химический состав: ГОСТ 5632 - 72, ТУ 14-1-561-73, ТУ 14-1-915-74, ТУ 14-1-2476-78, ОСТ 1 90090-79, ТУ 14-1-997-74, ТУ 14-1-3669-83, ТУ 14-3-310-74

Резка

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 15Х18Н12С4ТЮ

ГОСТ 2590-2006, ТУ 14-1-561-73, ТУ 14-1-915-74

Согласно НТД

Расчет по запросу

Поковка 15Х18Н12С4ТЮ

ГОСТ 25054-81, СТ ЦКБА 010-2004, ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-1214-75, ТУ 14-1-561-73, ТУ 14-1-915-74

Расчет по запросу

Так же сталь 15Х18Н12С4ТЮ поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-3217-81	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ТУ 14-1-2350-78, ТУ 14-1-4590-89, ТУ 14-1-2350-78	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ТУ 14-1-1337-75, ТУ 14-1-659-73	Согласно НТД	Расчет по запросу
Ленты	ГОСТ 4986-79, ТУ 14-1-1073-74	Согласно НТД	Расчет по запросу
Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные)	ОСТ 1 90090-79	Согласно НТД	Расчет по запросу
Трубы стальные и соединительные части к ним	ТУ 14-3-310-74	Согласно НТД	Расчет по запросу

Химический состав 15Х18Н12С4ТЮ

Массовая доля химических элементов, %
НТД	C	S	P	Mn	Cr	W	V	Ti	Si	Ni	N	Mo	Fe	Cu	Al
ОСТ 1 90090-79	0,13-0,19	≤0,025	≤0,025	0,50-1,00	17,00-19,00	≤0,20	≤0,050	0,40-0,70	3,80-4,50	10,0-13,0	≤0,050	≤0,20	Ост.	≤0,30	0,12-0,33
ТУ 14-1-997-74	0,12-0,17	≤0,030	≤0,035	0,50-1,00	17,00-19,00	-	-	0,40-0,70	3,80-4,50	11,00-13,00	-	-	Ост.	≤0,20	0,13-0,35
ТУ 14-1-561-73, ТУ 14-1-915-74, ТУ 14-1-2476-78, ГОСТ 5632-72	0,12-0,17	≤0,030	≤0,035	0,50-1,00	17,00-19,00	≤0,20	≤0,20	0,40-0,70	3,80-4,50	11,00-13,00	-	≤0,30	Ост.	≤0,30	0,13-0,35
ТУ 14-1-3669-83	0,12-0,17	≤0,030	≤0,035	0,50-1,00	17,00-19,00	-	-	0,40-0,70	3,80-4,50	12,00-13,00	-	-	Ост.	≤0,20	0,13-0,35
ТУ 14-3-310-74	0,12-0,17	≤0,020	≤0,035	0,50-1,00	17,00-19,00	-	-	0,40-0,70	3,80-4,50	11,00-13,00	-	-	Ост.	-	0,13-0,35

Сталь коррозионностойкая аустенито-ферритного класса.

По ГОСТ 5632-72 и ТУ 14-1-997-74 химический состав приведен для стали марки 15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ654).
По ОСТ 1 90090-79 химический состав приведен для стали марки 15Х18Н12С4ТЮЛ (ЭИ654Л).
По ТУ 14-1-3669-83 химический состав приведен для стали марки 15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ654) и 15Х18Н12С4ТЮ-Ш (ЭИ654-Ш). Содержание серы в стали марки и 15Х18Н12С4ТЮ-Ш (ЭИ654-Ш) не должно превышать 0,015%. В готовом прокате, независимо от марки стали, допускаются следующие отклонения от норм химического состава: по углероду +0,010 %, по хрому +0,20/-0,10 %, по никелю +0,20 %, по титану -0,020 %, по кремнию -0,10 %, по алюминию ±0,030 %. Содержание остаточных элементов - в соответствии с ГОСТ 5632.
По ТУ 14-1-561-73 химический состав приведен для стали марок 15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ654), 15Х18Н12С4ТЮ-Ш (ЭИ654-Ш). Допускаются отклонения по химическому составу: по углероду ±0,010 %, по титану -0,020 %, по алюминию ±0,020 %. Содержание серы в металле электрошлакового переплава не должно превышать 0,015 %. Остаточное содержание меди не должно превышать 0,30 %, молибдена - 0,30 %, ванадия -0,20 %, вольфрама - 0,20 %.
По ТУ 14-1-915-74 химический состав приведен для стали марки 15Х18Н12С4ТЮ-Ш (ЭИ654-Ш). Допускаются отклонения по химическому составу: по углероду +0,010 %, по хрому +0,20/-0,10 %, по никелю +0,20 %, по титану -0,020 %, по кремнию -0,10 %, по алюминию ±0,030 %. Допускается остаточная массовая доля вольфрама и ванадия не более 0,20 % каждого, молибдена и меди - не более 0,30 % каждого.
По ТУ 14-3-310-74 химический состав приведен для стали марки 15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ654). Допускаются следующие отклонения по химическому составу трубной заготовки: по углероду +0,010%, по хрому +0,20/-0,10%, по никелю +0,20%, по титану -0,20%, по кремнию -0,10%, по алюминию ±0,030%. Содержание остаточных элементов - по ГОСТ 5632.

Технические характеристики

Высокая прочность и твердость.
Коррозионная стойкость к агрессивным окислителям.
- Высокая коррозионная стойкость в хлоридах. Сталь может эксплуатироваться в естественных морских условиях;
- Испытания в кислотной жидкой среде (78% HNO₃+20% N₂O₄+2% H₂O) при +50°C: скорость коррозии 0,05 г/(м² ч);
- Испытания в кислотной газовой среде (78% HNO₃+20% N₂O₄+2% H₂O) при +50°C: скорость коррозии 0,05 г/(м² ч);
- Испытания в кислотной жидкой среде (78% HNO₃+20% N₂O₄+2% H₂O) при +200°C: скорость коррозии 100 г/(м² ч);
- Испытания в кислотной газовой среде (78% HNO₃+20% N₂O₄+2% H₂O) при +200°C: скорость коррозии 85 г/(м² ч).
Технологичность - хорошая пластичность при штамповке, горячей и холодной деформации.
Свариваемость: для повышения общей коррозионной стойкости сварных сборок и снятия остаточных напряжений применяется закалка на воздухе с 950-1050 °C (выдержка не менее 2,5 мин/мм наибольшей толщины стенки, но не менее 1 часа).
Термообработка для устранения склонности к межкристаллитной коррозии: закалка 1020-1050 °С, охлаждение в воде.

Сфера использования

Для изготовления сварных конструкций, работающих в воздушной и агрессивных средах, в частности для концентрированной азотной кислоты;
Для изготовления сварочной проволоки, применяемой для наплавки деталей и сварки металлоконструкций в энергетическом машиностроении;
Для изготовления сварочных электродов;
Для изготовления колец сварных из горячекатаных и прессованных профилей;
Для изготовления фасонных отливок для авиационной промышленности.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.