Сталь 18Х11МНФБ (2Х11МФБН, ЭП291)

Химический состав 18Х11МНФБ

Сталь жаропрочная мартенситного класса.

Свойства

Сталь 18Х11МНФБ обладает следующими характеристиками:

• Твердость:

  • (Пруток ГОСТ 5949-75, после отжига) HB 10 ^-1 = 225 МПа;
  • (Пруток ГОСТ 18968-73, после нормализации и отпуска) HB 10 ^-1 = 229-269 МПа;
• Жаропрочность: Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени — до +600°C;
• Окалиностойкость: Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +750 °C;
• Обрабатываемость резанием: В закаленном и отпущенном состоянии при 269 HB и σ_в = 770 Н/мм², K_v=0,95 (твердый сплав), K_v=0,45 (быстрорежущая сталь);
• Температурный интервал ковки:
  • слиток: 1200 - 800°С, охлаждение заготовок сечением до 180 мм в колодце;
  • заготовка: 1180 - 800°С, охлаждение заготовок сечением до 180 мм в колодце;

• Предел кратковременной прочности:

  • σ_в 740 МПа (Пруток, ГОСТ 5949-75 и ГОСТ 18968-73);
  • σ_в 735-931 МПа (Фасонные прутки (г/к, х/к и х/т - для лопаток паровых турбин; х/к и х/т - для связи лопаток паровых турбин) по ГОСТ 19442-74. Закалка на воздухе или в масло с 1080-1130 °C + Отпуск при 660-770 °C, охлаждение на воздухе (указана категория прочности);

• Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: 

  • s_Т|s_0,2 590-735 МПа (Прутки и полосы горячекатаные и кованые по ГОСТ 18968-73. Нормализация или закалка при 1000-1050 °C, охлаждение на воздухе или в масле + Отпуск при 660-770 °C, охлаждение на воздухе);
  • s_Т|s_0,2 588-735 МПа (Фасонные прутки (г/к, х/к и х/т - для лопаток паровых турбин; х/к и х/т - для связи лопаток паровых турбин) по ГОСТ 19442-74.
  • Закалка на воздухе или в масло с 1080-1130 °C + Отпуск при 660-770 °C, охлаждение на воздухе (указана категория прочности);
• Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации) σ_Т 590-735 МПа (Пруток, ГОСТ 5949-75 и ГОСТ 18968-73);
• Относительное удлинение при разрыве δ₅ = 15% (Пруток, ГОСТ 5949-75 и ГОСТ 18968-73);
• Относительное сужение ψ 50% (Пруток, ГОСТ 5949-75 и ГОСТ 18968-73);
• Ударная вязкость KCU 590 кДж / м² (Пруток, ГОСТ 5949-75 и ГОСТ 18968-73);
• Свариваемость: трудносвариваемая.

Сфера использования

• для изготовления высоконагруженных деталей; 
• для изготовления лопаток паровых турбин, работающих при температурах до +580 °С и газовых турбин; деталей клапанов, поковок дисков, роторов паровых и газовых турбин длительно работающих при температурах до +600 °С.