Сталь 18Х11МНФБ (2Х11МФБН, ЭП291)

Сталь жаропрочная высоколегированная

Химический состав:

ГОСТ 5632 - 72

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 18Х11МНФБ

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 18Х11МНФБ

ГОСТ 1133-71, TУ 0306.018-80

Расчет по запросу

Химический состав 18Х11МНФБ

Массовая доля химических элементов, %
C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	V	Nb
0,15 - 0,21	до 0,6	0,6 - 1	0,5 - 1	до 0,025	до 0,03	10 - 11,5	0,8 - 1,1	0,2 - 0,4	0,2 - 0,45

Сталь жаропрочная мартенситного класса.

Свойства

Сталь 18Х11МНФБ обладает следующими характеристиками:

Твердость:
- (Пруток ГОСТ 5949-75, после отжига) HB 10 ^-1 = 225 МПа;
- (Пруток ГОСТ 18968-73, после нормализации и отпуска) HB 10 ^-1 = 229-269 МПа;
Жаропрочность: Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени — до +600°C;
Окалиностойкость: Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +750 °C;
Обрабатываемость резанием: В закаленном и отпущенном состоянии при 269 HB и σ_в = 770 Н/мм², K_v=0,95 (твердый сплав), K_v=0,45 (быстрорежущая сталь);
Температурный интервал ковки:
- слиток: 1200 - 800°С, охлаждение заготовок сечением до 180 мм в колодце;
- заготовка: 1180 - 800°С, охлаждение заготовок сечением до 180 мм в колодце;
Предел кратковременной прочности:
- σ_в 740 МПа (Пруток, ГОСТ 5949-75 и ГОСТ 18968-73);
- σ_в 735-931 МПа (Фасонные прутки (г/к, х/к и х/т - для лопаток паровых турбин; х/к и х/т - для связи лопаток паровых турбин) по ГОСТ 19442-74. Закалка на воздухе или в масло с 1080-1130 °C + Отпуск при 660-770 °C, охлаждение на воздухе (указана категория прочности);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- s_Т|s_0,2 590-735 МПа (Прутки и полосы горячекатаные и кованые по ГОСТ 18968-73. Нормализация или закалка при 1000-1050 °C, охлаждение на воздухе или в масле + Отпуск при 660-770 °C, охлаждение на воздухе);
- s_Т|s_0,2 588-735 МПа (Фасонные прутки (г/к, х/к и х/т - для лопаток паровых турбин; х/к и х/т - для связи лопаток паровых турбин) по ГОСТ 19442-74.
- Закалка на воздухе или в масло с 1080-1130 °C + Отпуск при 660-770 °C, охлаждение на воздухе (указана категория прочности);
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации) σ_Т 590-735 МПа (Пруток, ГОСТ 5949-75 и ГОСТ 18968-73);
Относительное удлинение при разрыве δ₅ = 15% (Пруток, ГОСТ 5949-75 и ГОСТ 18968-73);
Относительное сужение ψ 50% (Пруток, ГОСТ 5949-75 и ГОСТ 18968-73);
Ударная вязкость KCU 590 кДж / м² (Пруток, ГОСТ 5949-75 и ГОСТ 18968-73);
Свариваемость: трудносвариваемая.

Сфера использования

для изготовления высоконагруженных деталей;
для изготовления лопаток паровых турбин, работающих при температурах до +580 °С и газовых турбин; деталей клапанов, поковок дисков, роторов паровых и газовых турбин длительно работающих при температурах до +600 °С.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.