Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

Поковка сталь 26ХН3М2ФА

Стандарты на сталь – ТУ 108.11.889-87, ТУ 108.11.847-87, ТУ 108.1343-85
Стандарты на вид проката – ТУ 108.11.847-87, ГОСТ 1133-71

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 26ХН3М2ФА следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 26ХН3М2ФА требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 26ХН3М2ФА уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 26ХН3М2ФА Отправить запрос

Наименование Размеры Группа Дополнительные возможности
Мех.обр. Отжиг Закалка Нормализация Отпуск УЗК
Поковка круг 26ХН3М2ФА ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковки прямоуг. сечения 26ХН3М2ФА а до 1900 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка вал 26ХН3М2ФА ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка кольцо 26ХН3М2ФА ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок Виды испытаний Срок изготовления (партия до 2000 кг) Сдаточные характеристики Документы
I - Без испытаний 3 – 30 дней - Без требований - Хим. анализ
II - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
III - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 26ХН3М2ФА представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной высоколегированной высокопрочной хромоникельмолибденованадиевой стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %
НТД C S P Mn Cr V Si Ni Mo Fe Cu
ТУ 108.11.889-87 0,25-0,30 ≤0,015 ≤0,015 0,30-0,60 1,30-1,70 0,12-0,18 ≤0,10 3,40-3,80 0,50-0,70 Ост. ≤0,20
ТУ 108.11.847-87 0,25-0,30 ≤0,012 ≤0,010 0,30-0,60 1,30-1,70 0,12-0,18 ≤0,040 3,40-3,80 0,50-0,70 - ≤0,20
ТУ 108.1343-85 0,25-0,30 ≤0,015 ≤0,015 0,30-0,60 1,30-1,70 0,12-0,18 ≤0,10 3,40-3,80 0,50-0,70 - ≤0,20

Технические характеристики

  • Предел кратковременной прочности:

    • σв ≥ 706 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: Без канала, продольный);
    • σв ≥ 706 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: Без канала, тангенциальный из бочки);
    • σв ≥ 637,4 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, из трепанга перед термообработкой на КП-80);
    • σв ≥ 833,6 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, продольный);
    • σв ≥ 833,6 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, тангенциальный из бочки);
    • σв ≥ 730-880 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления НД ТЭС "Вояны" в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Образец продольный из конца ротора);
    • σв ≥ 730-880 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления НД ТЭС "Вояны" в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Образец тангенциальный из бочки );
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:

    • sТ|s0,2 ≥ 588,4-755,1 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: Без канала, продольный);
    • sТ|s0,2 ≥ 588,4-755,1 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: Без канала, тангенциальный из бочки);
    • sТ|s0,2 ≥ 539,4-755,1 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, из трепанга перед термообработкой на КП-80);
    • sТ|s0,2 ≥ 764,9-902,2 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, продольный);
    • sТ|s0,2 ≥ 764,9-902,2 МПа (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, тангенциальный из бочки);
  • Относительное удлинение при разрыве:

    • δ5 ≥ 15% (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: Без канала, продольный);
    • δ5 ≥ 15% (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: Без канала, тангенциальный из бочки);
    • δ5 ≥ 14% (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, из трепанга перед термообработкой на КП-80);
    • δ5 ≥ 14% (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, продольный);
    • δ5 ≥ 14% (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, тангенциальный из бочки);
  • Относительное сужение:

    • ψ ≥ 40% (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: Без канала, продольный);
    • ψ ≥ 40% (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: Без канала, тангенциальный из бочки);
    • ψ ≥ 35% (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, из трепанга перед термообработкой на КП-80);
    • ψ ≥ 40% (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, продольный);
    • ψ ≥ 40% (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, тангенциальный из бочки);
  • Ударная вязкость:

    • KCU ≥ 784,5 кДж / м2 (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: Без канала, продольный);
    • KCU ≥ 784,5 кДж / м2 (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: Без канала, тангенциальный из бочки);
    • KCU ≥ 588,4 кДж / м2 (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, из трепанга перед термообработкой на КП-80);
    • KCU ≥ 588,4 кДж / м2 (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, продольный);
    • KCU ≥ 490,3 кДж / м2 (Заготовки цельнокованных роторов низкого давления в состоянии поставки по ТУ 108.1343-85. Состояние поставки: С каналом, тангенциальный из бочки).

Сфера использования

  • для изготовления слитков, предназначенных для последующего производства кованых заготовок особо ответственных деталей газотурбинных установок и других изделий энергетического машиностроения;
  • для изготовления цельнокованных роторов низкого давления;
  • для изготовления кованых заготовок деталей к роторам трубогенераторов.
Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!