10Х18Н9

Химический состав 10Х18Н9

Сталь коррозионностойкая с контролируемым ферритом. Содержание ферритной фазы в пределах 1,0−4,0%.

По ТУ 108.11.937-87 химический состав приведен для стали марок 10Х18Н9, 10Х18Н9-ВД, 10Х18Н9-Ш. Допускаются отклонения по химическому составу: по углероду +0,010%, по кремнию +0,10%, по хрому ±0,20%, по никелю +0,20%, по титану и меди +0,050% каждого, по марганцу -0,40% при выплавке методом ВДП и -0,30% при выплавке другими методами. Производится определение азота. Результаты определяются, но не являются сдаточными, но заносятся в сертификат.

Свойства

Сталь 10Х18Н9 обладает следующими характеристиками:

• Жаростойкость: рекомендуемая максимальная температура применения в течение длительного времени (до 10000 ч), °C +550 °C;
• Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при 179 HB Kv = 1,0 (твердый сплав);
• Температурный интервал ковки:
  • слиток: 1200 - 800°С, охлаждение заготовок сечением до 350 мм на воздухе;
  • заготовка: 1200 - 800°С, охлаждение заготовок сечением до 350 мм на воздухе;

• Предел кратковременной прочности:

  • σ_в ≥ 490 МПа (Трубная заготовка. Закалка в воду с 1050-1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе по ТУ 14-1-1288-75);
  • σ_в ≥ 490 МПа (Листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы поперечные);
  • σ_в ≥ 325 МПа (Листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы поперечные);
  • σ_в ≥ 490 МПа (Поковки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы продольные или тангенциальные);

• Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: 

  • s_Т|s_0,2 ≥ 225 МПа (Трубная заготовка. Закалка в воду с 1050-1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе по ТУ 14-1-1288-75);
  • s_Т|s_0,2 ≥ 195 МПа (Листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы поперечные);
  • s_Т|s_0,2 ≥ 147 МПа (Трубная заготовка. Закалка в воду с 1050-1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе по ТУ 14-1-1288-75);
  • s_Т|s_0,2 ≥ 125 МПа (Листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы поперечные);
  • s_Т|s_0,2 ≥ 195 МПа (Поковки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы продольные или тангенциальные);

• Относительное удлинение при разрыве:

  • δ₅ ≥ 40% (Трубная заготовка. Закалка в воду с 1050-1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе по ТУ 14-1-1288-75);
  • δ₅ ≥ 50% (Листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы поперечные);
  • δ₅ ≥ 30% (Листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы поперечные);
  • δ₅ ≥ 45% (Поковки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы продольные или тангенциальные);

• Относительное сужение:

  • ψ ≥ 50% (Трубная заготовка. Закалка в воду с 1050-1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе по ТУ 14-1-1288-75);
  • ψ ≥ 50% (Листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы поперечные);
  • ψ ≥ 50% (Листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы поперечные);
  • ψ ≥ 55% (Поковки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы продольные или тангенциальные);

• Коррозионная стойкость:

  • Стойкость против окисления в воздушной среде при температурах до 850ºC;
  • Стойкость в атмосфере продуктов сгорания авиационного топлива — до 750ºC;
  • Стойкость в концентрированной азотной кислоте;
  • Стойкость к общей коррозии в воде при 360°С в течение 1000ч (балл стойкости 1);
  • Стойкость к общей коррозии в морской воде при 20°С (балл стойкости 1);
  • Стойкость к общей коррозии в морской воде при 130°С в течение 44ч (балл стойкости 1);
  • Стойкость к точечной коррозии в морской воде (балл стойкости 3);
  • Коррозионное растрескивание: в воде, содержащей 1 г/кг Cℓ ‾, 50 мг/кг O₂ при +350°С разрушение через 300-700ч (балл стойкости - напряжение выше предела текучести σ_0,2);
  • Коррозионное растрескивание: в воде, содержащей 100 г/кг Cℓ ‾, 450 мг/кг O₂ при +310°С разрушение через 10-300ч (балл стойкости - напряжение 294–392 Н/мм²);
  • Межкристаллитная коррозия: Сталь может быть склонна к МКК даже в закаленном состоянии. Нагрев до 600–650ºC приводит сталь в склонное к МКК состояние.

• Свариваемость: без ограничений.

Сфера использования

• для изготовления трубной заготовки; 
• для изготовления поковок различных деталей общего машиностроения; 
• для изготовления деталей оборудования АЭС.