10Х18Н9

Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

Химический состав:

TУ 14-1-1288-75, TУ 108.11.917-87

Вид продукции Наличие	Поставочные стандарты ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры Возможно изготовление по размерам заказчика	Под заказ Монтажная норма
Круг г/к 10Х18Н9	ГОСТ 2590-2006	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Лист г/к 10Х18Н9	ТУ 108.11.937–87	h 0.40 – 160 мм	От 3 тн (15 дней)
Поковка 10Х18Н9	ТУ 108.11.937–87		Расчет по запросу

Химический состав 10Х18Н9

Стандарт	Массовая доля химических элементов, %
Стандарт	С	Cr	Ni	Si	Mn	P	S	Ti	Cu
TУ 14-1-1288-75	0,08-0,12	17-19	8-10	≤0,8	1-2	≤0,02	≤0,02	≤0,1	≤0,3
TУ 108,11,917-87	≤0,1	17-19	8-10	≤0,8	1-2	≤0,025	≤0,02	≤0,1	≤0,25

Сталь коррозионностойкая с контролируемым ферритом. Содержание ферритной фазы в пределах 1,0−4,0%.

По ТУ 108.11.937-87 химический состав приведен для стали марок 10Х18Н9, 10Х18Н9-ВД, 10Х18Н9-Ш. Допускаются отклонения по химическому составу: по углероду +0,010%, по кремнию +0,10%, по хрому ±0,20%, по никелю +0,20%, по титану и меди +0,050% каждого, по марганцу -0,40% при выплавке методом ВДП и -0,30% при выплавке другими методами. Производится определение азота. Результаты определяются, но не являются сдаточными, но заносятся в сертификат.

Свойства

Сталь 10Х18Н9 обладает следующими характеристиками:

Жаростойкость: рекомендуемая максимальная температура применения в течение длительного времени (до 10000 ч), °C +550 °C;
Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при 179 HB Kv = 1,0 (твердый сплав);
Температурный интервал ковки:
- слиток: 1200 - 800°С, охлаждение заготовок сечением до 350 мм на воздухе;
- заготовка: 1200 - 800°С, охлаждение заготовок сечением до 350 мм на воздухе;
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 490 МПа (Трубная заготовка. Закалка в воду с 1050-1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе по ТУ 14-1-1288-75);
- σ_в ≥ 490 МПа (Листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы поперечные);
- σ_в ≥ 325 МПа (Листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы поперечные);
- σ_в ≥ 490 МПа (Поковки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы продольные или тангенциальные);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- s_Т|s_0,2 ≥ 225 МПа (Трубная заготовка. Закалка в воду с 1050-1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе по ТУ 14-1-1288-75);
- s_Т|s_0,2 ≥ 195 МПа (Листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы поперечные);
- s_Т|s_0,2 ≥ 147 МПа (Трубная заготовка. Закалка в воду с 1050-1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе по ТУ 14-1-1288-75);
- s_Т|s_0,2 ≥ 125 МПа (Листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы поперечные);
- s_Т|s_0,2 ≥ 195 МПа (Поковки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы продольные или тангенциальные);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅ ≥ 40% (Трубная заготовка. Закалка в воду с 1050-1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе по ТУ 14-1-1288-75);
- δ₅ ≥ 50% (Листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы поперечные);
- δ₅ ≥ 30% (Листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы поперечные);
- δ₅ ≥ 45% (Поковки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы продольные или тангенциальные);
Относительное сужение:
- ψ ≥ 50% (Трубная заготовка. Закалка в воду с 1050-1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе по ТУ 14-1-1288-75);
- ψ ≥ 50% (Листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы поперечные);
- ψ ≥ 50% (Листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы поперечные);
- ψ ≥ 55% (Поковки в состоянии поставки по ТУ 108.11.937-87. Образцы продольные или тангенциальные);
Коррозионная стойкость:
- Стойкость против окисления в воздушной среде при температурах до 850ºC;
- Стойкость в атмосфере продуктов сгорания авиационного топлива — до 750ºC;
- Стойкость в концентрированной азотной кислоте;
- Стойкость к общей коррозии в воде при 360°С в течение 1000ч (балл стойкости 1);
- Стойкость к общей коррозии в морской воде при 20°С (балл стойкости 1);
- Стойкость к общей коррозии в морской воде при 130°С в течение 44ч (балл стойкости 1);
- Стойкость к точечной коррозии в морской воде (балл стойкости 3);
- Коррозионное растрескивание: в воде, содержащей 1 г/кг Cℓ ‾, 50 мг/кг O₂ при +350°С разрушение через 300-700ч (балл стойкости - напряжение выше предела текучести σ_0,2);
- Коррозионное растрескивание: в воде, содержащей 100 г/кг Cℓ ‾, 450 мг/кг O₂ при +310°С разрушение через 10-300ч (балл стойкости - напряжение 294–392 Н/мм²);
- Межкристаллитная коррозия: Сталь может быть склонна к МКК даже в закаленном состоянии. Нагрев до 600–650ºC приводит сталь в склонное к МКК состояние.
Свариваемость: без ограничений.

Сфера использования

для изготовления трубной заготовки;
для изготовления поковок различных деталей общего машиностроения;
для изготовления деталей оборудования АЭС.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.