Поковка сплав 5Х14В

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-918-74

Стандарты на вид проката – ТУ 14-1-918-74

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 5Х14В следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 5Х14В требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 5Х14В уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 5Х14В Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

Поковка круг 5Х14В

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 5Х14В

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 5Х14В

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 5Х14В

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 5Х14В представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из прецизионного магнитно-твердого сплава, имеющего в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-918-74

≤0,050

≤0,020

≤0,40

4,50-5,50

13,50-14,50

≤0,30

Технические характеристики

Сплав обладает высокой магнитной энергией и запасом технологической пластичности (деформируемости), позволяющих изготавливать детали сложной формы.
Магнитные свойства: По ТУ 14-1-918-74 магнитные свойства прутков определяют на термически обработанных тороидальных образцах с внутренним диаметром 20 мм, наружным диаметром 30 мм и высотой 5 мм, выточенных из прутков. Режим термообработки тороидальных образцов: Нагрев в бариевой ванне при температуре 1250-1300°С (выдержка 3 минуты) + Закалка в масло + [Первый образец - Отпуск при 690-710°С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе], [Второй образец - Отпуск при 740-760°С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе]. Измерение магнитных свойств производится на постоянном токе баллистическим методом в поле максимальной проницаемости. Магнитные свойства термообработанных образцов кованых прутков в поле максимальной проницаемости (Н_m^μ) 70-90 Э. должны соответствовать: - Максимальная индукция (В_m^μ) ≥9500 Гс; - Коэрцитивная сила (Н_с^μ) ≥50 Э; - Остаточная индукция (В_r^μ) ≥7500 Гс; - Отношение потерь на гистерезис к Нmμ ≥1500 эрг/см3·э. Магнитные свойства термообработанных образцов горячекатаных листов в поле максимальной проницаемости (Н_m^μ) 75-100 Э. должны соответствовать: - Максимальная индукция (В_m^μ) ≥9000 Гс; - Коэрцитивная сила (Н_с^μ) ≥50 Э; - Остаточная индукция (В_r^μ) ≥7000 Гс; - Удельные потери на гистерезис Р_г ≥125000 эрг/см³.

Сфера использования

для изготовления деталей активной части ротора гистерезисных микродвигателей.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.