Р9М4К8

Сталь инструментальная быстрорежущая

Химический состав:

ГОСТ 19265-73

Вид продукции Наличие	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Под заказ Монтажная норма
Круг г/к Р9М4К8	ГОСТ 2590-2006	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Полоса г/к Р9М4К8	ГОСТ 4405-74, ГОСТ 82-70	h 4 – 80 мм	От 1 тн (15 дней)
Поковка Р9М4К8	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79		Расчет по запросу

Так же сталь Р9М4К8 поставляется по НТД

Вид продукции

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Монтажная норма

Сортовой и фасонный прокат

ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 19265-73, ТУ 14-11-245-88

Согласно НТД

Расчет по запросу

Назначение:

Сталь Р9М4К8 применяется

для изготовления инструмента, используемого при обработке высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей, сплавов и улучшенных легированных сталей в условиях повышенного разогрева режущей кромки (зуборезного инструмента, фрез, фасонных резцов, зенкеров, метчиков).

Примечание

Сталь инструментальная быстрорежущая, имеет повышенную склонность к обезуглероживанию.

Химический состав Р9М4К8

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ГОСТ 19265-73

1,00-1,10

≤0,030

0,20-0,50

3,00-3,60

8,50-9,50

2,30-2,70

0,20-0,50

≤0,60

3,80-4,30

Ост.

≤0,25

7,50-8,50

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Сортовой прокат. Состояние поставки

Образец

≥540

≥960

≥7

≥10

Технологические свойства
Вязкость	пониженная
Сопротивление износу	повышенное
Температура ковки	Начала - 1180 °C, конца - 880 °C. Охлаждение в колодцах при 750-800 С.
Шлифуемость	Пониженная

Температура критических точек

Критическая точка

Температура °C

AC1

800

AC3

840

AR3

790

AR1

750

Ударная вязкость

Состояние поставки \ температура

HRCэ

KCU

Закалка в масло с 1220 °С + Трехкратный отпуск при 500 °С (выдержка по 1 ч)

≥680

Закалка в масло с 1220 °С + Трехкратный отпуск при 540 °С (выдержка по 1 ч)

≥690

Закалка в масло с 1220 °С + Трехкратный отпуск при 580 °С (выдержка по 1 ч)

≥670

Закалка в масло с 1220 °С + Трехкратный отпуск при 620 °С (выдержка по 1 ч)

≥630

Закалка в масло с 1220 °С + Трехкратный отпуск при 660 °С (выдержка по 1 ч)

≥560

Закалка в масло с 1220 °С + Отпуск при 520 °С

≥180

Закалка в масло с 1220 °С + Отпуск при 540 °С

≥190

Закалка в масло с 1220 °С + Отпуск при 560 °С

≥210

Закалка в масло с 1220 °С + Отпуск при 580 °С

≥200

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки

HRCэ поверхности

HRCэ сердцевины

HRB

HSD

ГОСТ 19265-73. Прутки и полосы г/к и кованые, после отжига

≤285

ГОСТ 19265-73. Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка с 1230 °С + Отпуск при 550 °С

≥65

Физические свойства
Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	700	900
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	229	229
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	87
Плотность (r, кг/м³)	8300	8300
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))			25	27	28	29	30	31	32	32

Теплостойкость, красностойкость

Температура, °C

Время, ч

Твёрдость, HRC_Э

Тип

630

красностойкость

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.