-
- ст. 3
- ст. 5
- 07Х21Г7АН5
- 07Х3ГНМЮА
- 8Х4В9Ф2
-
09Г2С
- Труба - ГОСТ 8696-74
- Круг г/к (101)
- Круг калибр.
- Лист г/к (117)
- Лист х/к (26)
- Поковка
- Полоса г/к (28)
- Труба - ГОСТ 8733-74
- Труба - ГОСТ 10704-91
- Труба - ГОСТ 10705-80
- Труба - ГОСТ 10706-76
- Труба - ГОСТ 20295-85
- Труба - ГОСТ 30245-2003
- Труба - ГОСТ 32528-2013
- Труба - ГОСТ 8639-82
- Труба - ГОСТ 8645-68
- Труба - ГОСТ 8731-74
- Труба - ГОСТ 8732-78
- Труба - ГОСТ 8734-75
- Труба - ГОСТ 9567-75
-
ст. 10
- Круг г/к (101)
- Круг калибр. (140)
- Лист г/к (117)
- Лист х/к (26)
- Поковка
- Полоса г/к (28)
- Труба - ГОСТ 10704-91
- Труба - ГОСТ 10705-80
- Труба - ГОСТ 10706-76
- Труба - ГОСТ 3262-75
- Труба - ГОСТ 8639-82
- Труба - ГОСТ 8645-68
- Труба - ГОСТ 8731-74
- Труба - ГОСТ 8732-78
- Труба - ГОСТ 8733-74
- Труба - ГОСТ 8734-75
- Труба - ГОСТ 9567-75
- 10Г2
- 10ХСНД
- 12Х2Н4А
- 12Х2НВФА
- 12ХН
- 12ХН2
- 12ХН3А
- 13ХФА
- ст. 15
- 15Г
- 15Х
- 15ХГН2ТА
- 15ХМ
- 15ХСНД
- 15ХФ
- 16Х3НВФМБ
- 17Г1С
- 17ГС
- 18Х2Н4ВА
- 18Х2Н4МА
- 18ХГ
- 18ХГТ
- 19ХГН
-
ст. 20
- Круг г/к (101)
- Круг калибр. (140)
- Лист г/к (117)
- Лист х/к (26)
- Поковка
- Полоса г/к (28)
- Труба - ГОСТ 10704-91
- Труба - ГОСТ 10705-80
- Труба - ГОСТ 10706-76
- Труба - ГОСТ 20295-85
- Труба - ГОСТ 32528-2013
- Труба - ГОСТ 3262-75
- Труба - ГОСТ 550-75
- Труба - ГОСТ 8639-82
- Труба - ГОСТ 8645-68
- Труба - ГОСТ 8696-74
- Труба - ГОСТ 8731-74
- Труба - ГОСТ 8732-78
- Труба - ГОСТ 8733-74
- Труба - ГОСТ 8734-75
- Труба - ГОСТ 9567-75
- 20Г
- 20К
- 20Х
- 20Х2Н4А
- 20ХГНМ
- 20ХГНР
- 20ХГСА
- 20ХН
- 20ХН2М
- 20ХН2МА
- 20ХН3А
- ст. 25
- 25ГС
- 25Х2Н4ВА
- 25Х2Н4МА
- 25ХГМ
- 25ХГСА
- 25ХГТ
- 25ХСНВФА
- 28Х3СНМВФА
- ст. 30
- 30Г
- 30Х
- 30Х2НВА
- 30Х3МФ
- 30ХГСА
- 30ХГСН2А
- 30ХГТ
- 30ХН2МА
- 30ХН2МФА
- 30ХН3А
- 30ХРА
- 34ХН1М
- 34ХН1МА
- 34ХН3МА
- ст. 35
- 35Г2
- 35Х
- 35Х3НМ
- 35ХГСА
- 36Г2С
- 38Х2Н2ВА
- 38Х2Н2МА
- 38ХА
- 38ХГМ
- 38ХГН
- 38ХМ
- 38ХМА
- 38ХН3А
- 38ХН3ВА
- 38ХН3МА
- 38ХН3МФА
- 38ХС
- ст. 40
- 40Г2
- 40Х
- 40Х2Н2ВА
- 40Х2Н2МА
- 40ХГНМ
- 40ХМФА
- 40ХН
- 40ХН2ВА
- 40ХН2МА
- 40ХН2СВА
- 40ХФА
- ст. 45
- 45Г
- 45Х
- 45ХН
- 45ХН2МФА
- ст. 50
- 50Г
- 50Х
- 50ХН
- 50ХФА
- ст. 55
- 55С2А
- ст. 60
- 60Г
- 60С2
- 60С2А
- 60С2ХА
- 60С2ХФА
- ст. 65
- 65Г
- 65С2ВА
- ст. 70
- 70Г
- А12
- АС14
- ШХ15
- ШХ15СГ
- ШХ20СГ
-
- 3Х2В8Ф
- 3Х3М3Ф
- 4Х2В5МФ
- 4Х3ВМФ
- 4Х4ВМФС
- 4Х5В2ФС
- 4Х5МФ1С
- 4Х5МФС
- 4ХВ2С
- 5Х3В3МФС
- 5ХВ2С
- 5ХВ2СФ
- 5ХНВ
- 5ХНМ
- 6Х3МФС
- 6Х4М2ФС
- 6Х6В3МФС
- 6Х7В7ФМ
- 6ХВ2С
- 6ХС
- 7Х3
- 7ХГ2ВМ
- 8Х3
- 8Х4В2МФС2
- 8ХФ
- 9Х2
- 9Х2МФ
- 9Х5ВФ
- 9ХС
- 9ХФ
- 11Р3АМ3Ф2
- 11Х4В2МФ3С2
- 12Х1
- 45ХНМ
- 60ХН
- Р6АМ5
- Р6М5
- Р6М5К5
- Р6М5Ф3
- Р6Ф2К8М5
- Р9
- Р9К10
- Р9К5
- Р9М4К8
- Р10К5Ф5
- Р12
- Р12Ф3
- Р12Ф3К10М3
- Р12Ф5М
- Р18
- Р18Ф2К8М
- У7
- У7А
- У8 / У8А
- У9
- У9А
- У10 / У10А
- У12
- У12А
- У13А
- Х6ВФ
- Х12
- Х12М
- Х12МФ
- Х12Ф1
- ХВ4Ф
- ХВГ
- ХГС
-
- 2Х7В9М2К9
- 03Х11Н10М2Т
- 03Х11Н8М2Ф
- 03Х12Н10МТР
- 03Х18Н11
- 06Х14Н6Д2МБТ
- 06Х15Н6МВФБ
- 06ХН28МДТ
- 07Х12НМБФ
- 07Х16Н4Б
- 07Х16Н6
- 07Х25Н16АГ6Ф
- 08Х13
- 08Х15Н24В4ТР
- 08Х15Н5Д2Т
- 08Х15Н5Д2ТУ
- 08Х17Н5М3
- 08Х17Т
- 08Х18Г8Н2Т
- 08Х18Н10
- 08Х18Н10Т
- 08Х21Н6М2Т
- 08Х22Н6Т
- 09Х16Н4Б
- 10Х11Н20Т2Р
- 10Х11Н20Т3Р
- 10Х11Н23Т3МР
- 10Х17Н13М2Т
- 10Х23Н18
- 10Х32Н8
- 11Х11Н2В2МФ
- 12Х13
- 12Х15Г9НД
- 12Х17
- 12Х17Г9АН4
- 12Х18Н10Т
- 12Х18Н12Т
- 12Х18Н9
- 12Х18Н9Т
- 12Х1МФ
- 12Х21Н5Т
- 12Х25Н16Г7АР
- 12ХМ
- 13Х11Н2В2МФ
- 13Х14Н3В2ФР
- 13Х15Н4АМ3
- 14Х17Н2
- 15Х11МФ
- 15Х12ВНМФ
- 15Х12Н2МВФАБ
- 15Х16К5Н2МВФАБ
- 15Х16Н2АМ
- 15Х18Н12С4ТЮ
- 15Х1М1Ф
- 15Х25Т
- 15Х28
- 15Х5М
- 16Х16Н3МАД
- 18Х12ВМБФР
- 18Х3МВ
- 20Х12ВНМФ
- 20Х13
- 20Х17Н2
- 20Х1М1Ф1БР
- 20Х1М1Ф1ТР
- 20Х23Н18
- 20Х25Н20С2
- 20Х3МВФ
- 25Х12Н2В2М2Ф
- 25Х13Н2
- 25Х17Н2
- 25Х17Н2Б
- 25Х1М1Ф
- 25Х1МФ
- 25Х2М1Ф
- 30Х13
- 30Х2ГСН2ВМ
- 30ХМА
- 35ХМ
- 36НХТЮ
- 37Х12Н8Г8МФБ
- 38Х2МЮА
- 40Х10С2М
- 40Х13
- 40Х15Н7Г7Ф2МС
- 40Х18Н2М
- 40Х9С2
- 45Х14Н14В2М
- 46ХНМ
- 55Х20Г9АН4
- 95Х13М3К3Б2Ф
- 95Х18
- Х20Н80
- Х23Ю5Т
- ХН28ВМАБ
- ХН30ВМТ
- ХН32Т
- ХН35ВТ
- ХН35ВТЮ
- ХН38ВТ
- ХН45МВТЮБР
- ХН45Ю
- ХН50ВМТЮБ
- ХН55ВМТКЮ
- ХН56ВМТЮ
- ХН60ВТ
- ХН62ВМЮТ
- ХН62МВКЮ
- ХН65МВ
- ХН67МВТЮ
- ХН68ВМТЮК
- ХН70ВМТЮ
- ХН70ВМТЮФ
- ХН70Ю
- ХН73МБТЮ
- ХН77ТЮ
- ХН77ТЮР
- 16Х
- ХН78Т
- ХН80ТБЮ
12Х18Н9
Вид продукции Наличие |
ГОСТ, ТУ, ОСТ |
Поставочные размеры |
Под заказ Монтажная норма |
ГОСТ 2590-2006 |
ф 5 – 330 мм |
От 2 тн (15 дней) |
|
ГОСТ 7417-75 |
ф 3 – 70 мм |
От 0.4 тн (15 дней) |
|
ГОСТ 4986-79,ГОСТ 6009,ГОСТ 19851-74,ГОСТ 503-81 |
Подробнее по телефону |
||
ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77 |
h 0.40 – 160 мм |
От 3 тн (15 дней) |
|
ГОСТ 19904-90, ГОСТ 5582-75 |
h 0.35 – 5 мм |
- |
|
ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70 |
h 16 – 160мм |
От 1 тн (15 дней) |
|
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79 |
|
Расчет по запросу |
|
ГОСТ 10704-91 |
Подробнее по телефону |
||
ГОСТ 10705-80 |
Подробнее по телефону |
||
ГОСТ 30245-2003 |
Подробнее по телефону |
Технические характеристики
Марка стали |
Вид поставки Лента- ГОСТ 4986-79.Лист- ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77.Сортовой прокат -ГОСТ 5949-75.Трубы- ГОСТ 9940-81 , ГОСТ 9941-81. Проволока-ГОСТ 18143-72. Прутки- ГОСТ 18907-73. Поковки- ГОСТ 25054-81, ОСТ 108.958.04-85.Трубная заготовка – ТУ 14-1-565-84. Трубки(капилярные)- ГОСТ 14162-79. |
|||||||||||||||||||||||||||
12Х18Н9 (Х18Н9) |
||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов , %, по ГОСТ 5632-72 |
||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Ti |
|||||||||||||||||||||
≤0,12 |
≤ 0,80 |
≤ 2,00 |
≤ 0,020 |
≤0,035 |
17,0-19,0 |
8,0-10,0 |
-- |
|||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||
НД
|
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σв, Н/мм2 |
δ, % |
ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC
|
HB
|
|||||||||||||||||||
Операция |
t, ºC |
Охлаждающая среда |
||||||||||||||||||||||||||
Не менее |
|
|||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 4986-79
|
Закалка
|
1050- 1080 |
Воздух или вода |
0,05-0,2 |
-- |
530 |
18 |
-- |
-- |
-- |
-- |
|||||||||||||||||
0,2-2,0 |
-- |
530 |
35 |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
Полунагартованная |
0,05-0,2 |
-- |
789 |
8
|
-- |
-- |
-- |
-- |
||||||||||||||||||||
0,2-2,0 |
-- |
780 |
15 |
-- |
-- |
-- |
-- |
|||||||||||||||||||||
Нагартованная |
0,05-0,2 |
-- |
980 |
3 |
-- |
-- |
-- |
-- |
||||||||||||||||||||
0,2-2,0 |
-- |
980 |
5 |
-- |
-- |
-- |
-- |
|||||||||||||||||||||
Высоконагартованная |
0,05-0,2 |
-- |
1130 |
2 |
-- |
-- |
-- |
-- |
||||||||||||||||||||
0,2-2,0 |
-- |
1130 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|||||||||||||||||||||
Примечания 1 . По требованию потребителя остаточная массовая доля Tiдолжна быть не более 0,2 %. 2 . Сталь не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии. 3 . Расслоение в ленте не допускается. 4 . По требованию потребителя высоконагартованную ленту изготавливают с σв не менее 1200 Н/мм2. 5 . Ширина ленты от 6,0 до 410 мм. 6 . Механические свойства ленты должны соответствовать нормам таблицы. 7. Лента должна выдерживать без образования трещин, надрывов , расслоений или излома число перегибов, не менее: 2- из нагартованной и полунагартованной толщиной 0,2 мм и более. 3- из нагартованной и полунагартованной менее 0,2 мм |
||||||||||||||||||||||||||||
НД
|
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σв, Н/мм2 |
δ, % |
ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC
---- |
HB
___ |
|||||||||||||||||||
Операция
|
t, ºC
|
Охлаждающая среда |
Не менее |
|||||||||||||||||||||||||
Образцы поперечные |
||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 5582-75 |
Умягчающая термообработка |
х/к 0,7-3,9 г/к !.5-3,9
|
195 |
540 |
38 |
--- |
--- |
|||||||||||||||||||||
Закалка |
1050- 1080 |
Вода или воздух |
Прокат с повышенными значениями механических Свойств( образцы поперечные) |
|||||||||||||||||||||||||
Нагартованное состояние |
-- |
930-1230 |
13 |
-- |
-- |
-- |
-- |
|||||||||||||||||||||
Примечания. 1 . Сталь не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии.2. Макроструктура стали не должна иметь следов усадочной раковины, расслоений, инородных включений, трещин и пузырей, что обеспечивается технологией изготовления. 3. Механические свойства проката после умягчающей термообработки должны соответствовать нормам таблицы. |
||||||||||||||||||||||||||||
Методы испытаний. 1 . Испытание на растяжение при температуре 20 -10+15 ºC листов толщиной 3,0 мм и более проводят по ГОСТ 1497-84, а листов толщиной до 3,0 мм – по ГОСТ 11701-84 на образцах с начальной расчетной длиной ℓ0=5,65 ѴF0 . Допускается ипытание листов толщиной до 3, 0 мм проводить на образах с расчетной длинной 5,65 ѴF0 и шириной b020 мм. 2 . Испытание на перегиб – по ГОСТ 13813-68. 3 . Испытание на изгиб- по ГОСТ14019-2003. 4 . Испытание на вытяжку сферической лунки- по ГОСТ 10510-80. 5 . Испытание на межкристаллитную коррозию – по ГОСТ 6032-2003. 6 . Для испытаний на механические свойства и отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии допускается применять статистические методы контроля по согласованной с потребителем методике. 7 . Отсутствие в листах внутренних дефектов обеспечивается технологией изготовления стали и листов. 8 . Испытание на растяжение при повышенных температурах проводят по ГОСТ 9651-84. 9 . Определение альфа-фазы – по ГОСТ 11878-6. 10 . Шереховатость поверхности проверяют профилометрами, профилографами , оптическими приборами или по рабочим образцам в соответствии с требова- Ниями ГОСТ 2789-73.
|