12Х18Н9 (Х18Н9)

Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

Химический состав:

ГОСТ 5632 - 72

Вид продукции Наличие	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Под заказ Монтажная норма
Круг г/к 12Х18Н9	ГОСТ 2590-2006	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Круг калиброванный 12Х18Н9	ГОСТ 7417-75	ф 3 – 70 мм	От 0.4 тн (15 дней)
Лента 12Х18Н9	ГОСТ 4986-79, ГОСТ 6009, ГОСТ 19851-74, ГОСТ 503-81	Подробнее по телефону
Лист г/к 12Х18Н9	ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77	h 0.40 – 160 мм	От 3 тн (15 дней)
Лист х/к 12Х18Н9	ГОСТ 19904-90, ГОСТ 5582-75	h 0.35 – 5 мм	-
Полоса г/к 12Х18Н9	ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70	h 16 – 160мм	От 1 тн (15 дней)
Поковка 12Х18Н9	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79		Расчет по запросу
Труба 12Х18Н9	ГОСТ 10704-91	Подробнее по телефону
Труба 12Х18Н9	ГОСТ 10705-80	Подробнее по телефону
Труба 12Х18Н9	ГОСТ 30245-2003	Подробнее по телефону

Так же сталь 12Х18Н9 поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 5949-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, ТУ 3-28-79, ТУ 14-1-1534-76, ТУ 14-1-1966-77, ТУ 14-1-2972-80, ТУ 14-1-377-72, ТУ 14-1-3957-85, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 1 90176-75, ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-565-84	Согласно НТД	Расчет по запросу
Обработка металлов давлением. Поковки	ГОСТ 25054-81, СТ ЦКБА 010-2004	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ГОСТ 4405-75, ТУ 108-930-80, ТУ 14-105-451-86, ТУ 14-1-1517-76, ТУ 14-1-1749-76, ТУ 14-1-1750-76, ТУ 14-1-2186-77, ТУ 14-1-2476-78, ТУ 14-1-3199-81, ТУ 14-1-4780-90, ГОСТ 103-2006	Согласно НТД	Расчет по запросу
Ленты	ТУ 3-880-84, ТУ 14-1-1370-75, ТУ 14-1-3166-81, ТУ 14-1-4157-86, ТУ 14-1-4606-89, ТУ 14-1-4664-89, ТУ 14-4-819-77, ТУ 14-1-3386-82	Согласно НТД	Расчет по запросу
Трубы стальные и соединительные части к ним	ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79, ТУ 14-3-1406-86, ТУ 14-3-1654-89	Согласно НТД	Расчет по запросу
Проволока стальная легированная	ГОСТ 18143-72, ТУ 14-4-1068-80	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение:

Сталь 12Х18Н9 применяется

для изготовления химической аппаратуры; различных деталей и конструкций из листа и ленты, свариваемых точечной сваркой, труб и деталей из них; деталей авиастроения; деталей электрооборудования автомобилей ВАЗ и КАМАЗ; изделий, подвергаемых термической обработке (закалке); проволочных тканых сеток с квадратными ячейками микронных размеров, применяемых для контроля и разделения материалов по размеру частиц, фильтрации жидкостей, газов и других целей.

Примечание

Сталь коррозионностойкая и жаростойкая.

Нестабилизированная хромоникелевая сталь аустенитного класса.

Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +800 °C.

Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +850 °C.

Сталь неустойчива в серосодержащих средах и применяется, когда не могут быть применены безникелевые стали.

Химический состав 12Х18Н9

Массовая доля химических элементов,%

НТД

ТУ 108-930-80

≤0,12

≤0,020

≤0,035

≤2,00

17,00-19,00

≤0,20

≤1,00

≤0,80

8,00-10,00

≤0,50

Ост.

≤0,50

ТУ 14-1-2186-77,

ТУ 14-1-2476-78,

ТУ 14-1-4780-90,

ТУ 14-1-4157-86,

ТУ 14-1-4606-89, ГОСТ 5632-72

≤0,12

≤0,020

≤0,035

≤2,00

17,00-19,00

≤0,20

≤0,50

≤0,80

8,00-10,00

≤0,50

Ост.

≤0,40

Для деталей авиационной техники содержание Мо% ≤ 0,30%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка на воздухе с 1020-1100 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч)

≤60

≥196

≥490

≥45

≥55

121-179

60-200

≥196

≥490

≥40

≥48

121-179

>200-300

≥196

≥490

≥38

≥45

121-179

Лента в нагартованном состоянии по ТУ 14-1-4157-86

Образец

≥980

Лента плющеная в состоянии поставки по ТУ 14-4-819-77

Высшая категория качества

0,12; 0,20; 0,28

1370-2000

Первая категория качества

0,12; 0,20; 0,28

≥1080

Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79 в состоянии поставки

высоконагартованная

0,2-2,0

≥1130

≥3

высоконагартованная

<0,2

≥1130

≥2

нагартованная

0,2-2,0

≥980

≥5

нагартованная

<0,2

≥980

≥3

полунагартованная

0,2-2,0

≥780

≥15

полунагартованная

<0,2

≥780

≥8

Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C (образцы)

0,2-2,0

≥530

≥35

<0,2

≥530

≥18

Лист тонкий нагартованный ГОСТ 5582-75. Без термообработки

≤3,9

930-1230

≥13

Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C

≥195

≥540

≥38

Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду или под водяным душем с 1050-1120 °C

≥215

≥530

≥38

Поковки <1000мм. Закалка на воздухе, в масло или в воду с 1050-1100 °C

Образец

≥196

≥490

≥35

≥40

Проволока термообработанная в состоянии поставки по ГОСТ 18143-72 (относительное удлинение,% при расчетной длине образца 100 мм указано дл я проволоки 1-го класса, в скобках - для 2-го класса)

0,2-1,0

590-880

≥25 (≥20)

1,1-6,0

510-830

≥25 (≥20)

Проволока холоднотянутая в состоянии поставки по ГОСТ 18143-72

0,2-3,0

1130-1470

3,4-6,0

1080-1420

Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность (ТП) по ГОСТ 18907-73

1,0-30,0

640-880

≥20

Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка на воздухе, в масло или в воду с 1050-1100 °C

Образец

≥196

≥490

≥45

≥55

Тонколистовой прокат термообработанный (умягчение) по ТУ 14-1-3199-81

0,5-3,0

≥274,4

≥539

≥40

Трубы в состоянии поставки, без термообработки (указана толщина стенки трубы)

Трубы г/д

3,5-32,0

≥529

≥40

Трубы х/д

0,2-22,0

≥549

≥37

Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка на воздухе, в масло или в воду с 1050-1100 °C

Образец

≥196

≥540

≥45

≥60

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 1/с

700

≥210

≥47

≥76

800

≥120

≥57

≥70

900

≥68

≥65

≥66

1000

≥38

≥56

≥60

1100

≥30

≥64

≥59

1200

≥16

≥45

≥71

Сортовой прокат. Закалка на воздухе от 1080 °С

≥230

≥560

≥46

≥66

200

≥180

≥450

≥36

≥68

300

≥160

≥420

≥29

≥66

400

≥150

≥420

≥26

≥61

500

≥140

≥400

≥30

≥60

550

≥140

≥390

≥31

≥61

600

≥120

≥350

≥28

≥51

650

≥120

≥280

≥27

≥52

700

≥120

≥270

≥20

≥40

Механические свойства при испытании на длительную прочность
Предел ползучести, МПа	Скорость ползучести,%/ч	Температура испытания, °C	Предел длительной прочности, МПа	Длительность испытания, ч	Температура отпуска, °C
118	1/10000	540	127	10	704
48		650	66	10	815
			98	100	704
			43	100	815

Ударная вязкость

Состояние поставки \ температура

+20

-78

-40

Прутки 20 мм. Закалка в воду с 1150 °C

≥183

≥165

Прутки 22 мм. Закалка в воду с 1100 °C, σ_В=670 МПа, σ_0,2=245 МПа.

≥330

≥307

≥314

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали

s_-1

(МПа)

t_-1

(МПа)

s_B

(МПа)

s_0,2

(МПа)

490

79Е-6

1450

Коррозионные свойства
Среда	Температура испытания °C	Скорость коррозии, мм/год	Длительность испытания, ч	Глубина мм/год
Вода	20		0	0,1
Воздух влажный+HCl	20		3288	0,075
Морская вода	80		142	0,008

Физические свойства
Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000	1200
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	199	205	202	197	190	181	173	160	150
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	77
Плотность (r, кг/м3)	7900	7900	7860	7820	7780	7740	7690	7650	7600	7560	7510
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))		15	16	18	19	20	22	23	25	26
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)		725	743	819	891	851	1001	1048	1098	1140
Коэффициент линейного расширения (a, 10-61/°С)			16,5	17,2	17,7	18,1	18,3	18,6	18,9	19,3	19,3	19,7	20,2
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))			504		504

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа