12Х18Н9

Марка стали

Вид поставки

Лента- ГОСТ 4986-79.Лист- ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77.Сортовой прокат -ГОСТ 5949-75.Трубы- ГОСТ 9940-81 , ГОСТ 9941-81. Проволока-ГОСТ 18143-72. Прутки- ГОСТ 18907-73. Поковки- ГОСТ 25054-81, ОСТ 108.958.04-85.Трубная заготовка – ТУ 14-1-565-84. Трубки(капилярные)- ГОСТ 14162-79.

12Х18Н9

(Х18Н9)

Массовая доля элементов  , %, по ГОСТ 5632-72

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Ti

≤0,12

≤ 0,80

≤ 2,00

≤ 0,020

≤0,035

17,0-19,0

8,0-10,0

--

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σв,

Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

HB

Операция

t, ºC

Охлаждающая

среда

Не менее

ГОСТ

4986-79

Закалка

1050-

1080

Воздух или

вода

0,05-0,2

--

530

18

--

--

--

--

0,2-2,0

--

530

35

Полунагартованная

0,05-0,2

--

789

8

--

--

--

--

0,2-2,0

--

780

15

--

--

--

--

Нагартованная

0,05-0,2

--

980

3

--

--

--

--

0,2-2,0

--

980

5

--

--

--

--

Высоконагартованная

0,05-0,2

--

1130

2

--

--

--

--

0,2-2,0

--

1130

--

--

--

--

--

Примечания

1 . По требованию потребителя остаточная массовая доля Tiдолжна быть не более 0,2 %.

2 . Сталь не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии.

3 . Расслоение в ленте не допускается.

4 . По требованию потребителя высоконагартованную ленту изготавливают с σв не менее 1200 Н/мм2.

5 . Ширина ленты от 6,0 до 410 мм.

6 . Механические свойства ленты должны соответствовать нормам таблицы.

7. Лента должна выдерживать без образования  трещин, надрывов , расслоений или излома число перегибов, не менее:

   2- из нагартованной и полунагартованной толщиной 0,2 мм и более.

   3- из нагартованной и полунагартованной  менее 0,2 мм

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σв,

Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

----

HB

___

Операция

t, ºC

Охлаждающая

среда

Не менее

Образцы поперечные

ГОСТ

5582-75

Умягчающая термообработка

х/к

0,7-3,9

г/к

!.5-3,9

195

540

38

---

---

Закалка

1050-

1080

Вода или воздух

Прокат с повышенными значениями механических

Свойств( образцы поперечные)

Нагартованное состояние

--

930-1230

13

--

--

--

--

Примечания.

1 . Сталь не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии.2. Макроструктура стали не должна иметь следов усадочной раковины, расслоений, инородных включений, трещин и пузырей, что обеспечивается технологией изготовления. 3. Механические свойства проката после умягчающей термообработки должны соответствовать нормам таблицы.

Методы испытаний.

1 . Испытание на растяжение при температуре 20 -10+15 ºC листов толщиной 3,0 мм и более проводят по ГОСТ 1497-84, а листов толщиной до 3,0 мм – по ГОСТ 11701-84 на образцах с начальной расчетной длиной ℓ₀=5,65 ѴF_{0 .} Допускается ипытание листов толщиной до  3, 0 мм проводить на образах с расчетной длинной 5,65 ѴF₀   и шириной b₀20 мм.

2 . Испытание на  перегиб – по ГОСТ 13813-68.

3 . Испытание на изгиб- по ГОСТ14019-2003.

4 . Испытание на вытяжку сферической лунки- по ГОСТ 10510-80.

5 . Испытание на межкристаллитную коррозию – по ГОСТ 6032-2003.

6 . Для испытаний на механические свойства и отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии допускается применять статистические методы контроля по согласованной с потребителем методике.

7 . Отсутствие  в листах внутренних дефектов обеспечивается технологией изготовления стали и листов.

8 . Испытание на растяжение при повышенных температурах проводят по ГОСТ 9651-84.

9 . Определение альфа-фазы – по ГОСТ 11878-6.

10 . Шереховатость поверхности проверяют профилометрами, профилографами ,  оптическими приборами или по рабочим  образцам в  соответствии с требова-

Ниями  ГОСТ 2789-73.