12Х18Н9 (Х18Н9)

Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

Химический состав:

ГОСТ 5632 - 72

Вид продукции Наличие	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Под заказ Монтажная норма
Круг г/к 12Х18Н9	ГОСТ 2590-2006	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Круг калиброванный 12Х18Н9	ГОСТ 7417-75	ф 3 – 70 мм	От 0.4 тн (15 дней)
Лента 12Х18Н9	ГОСТ 4986-79, ГОСТ 6009, ГОСТ 19851-74, ГОСТ 503-81	Подробнее по телефону
Лист г/к 12Х18Н9	ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77	h 0.40 – 160 мм	От 3 тн (15 дней)
Лист х/к 12Х18Н9	ГОСТ 19904-90, ГОСТ 5582-75	h 0.35 – 5 мм	-
Полоса г/к 12Х18Н9	ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70	h 16 – 160мм	От 1 тн (15 дней)
Поковка 12Х18Н9	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79		Расчет по запросу
Труба 12Х18Н9	ГОСТ 10704-91	Подробнее по телефону
Труба 12Х18Н9	ГОСТ 10705-80	Подробнее по телефону
Труба 12Х18Н9	ГОСТ 30245-2003	Подробнее по телефону

Технические характеристики

Марка стали				Вид поставки Лента- ГОСТ 4986-79.Лист- ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77.Сортовой прокат -ГОСТ 5949-75.Трубы- ГОСТ 9940-81 , ГОСТ 9941-81. Проволока-ГОСТ 18143-72. Прутки- ГОСТ 18907-73. Поковки- ГОСТ 25054-81, ОСТ 108.958.04-85.Трубная заготовка – ТУ 14-1-565-84. Трубки(капилярные)- ГОСТ 14162-79.
12Х18Н9 (Х18Н9)
Массовая доля элементов , %, по ГОСТ 5632-72
C			Si					Mn		S		P						Cr			Ni					Ti
≤0,12			≤ 0,80					≤ 2,00		≤ 0,020		≤0,035						17,0-19,0			8,0-10,0					--
Механические свойства при комнатной температуре
НД	Режим термообработки								Сечение, мм		σ0,2, Н/мм2				σв, Н/мм2	δ, %			ψ, %				KCU, Дж/см2		HRC			HB
	Операция				t, ºC	Охлаждающая среда
											Не менее
ГОСТ 4986-79	Закалка				1050- 1080	Воздух или вода			0,05-0,2		--			530			18			--				--	--			--
									0,2-2,0		--			530			35
	Полунагартованная								0,05-0,2		--			789			8			--				--	--			--
									0,2-2,0		--			780			15			--				--	--			--
	Нагартованная								0,05-0,2		--			980			3			--				--	--			--
									0,2-2,0		--			980			5			--				--	--			--
	Высоконагартованная								0,05-0,2		--			1130			2			--				--	--			--
									0,2-2,0		--			1130			--			--				--	--			--
Примечания 1 . По требованию потребителя остаточная массовая доля Tiдолжна быть не более 0,2 %. 2 . Сталь не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии. 3 . Расслоение в ленте не допускается. 4 . По требованию потребителя высоконагартованную ленту изготавливают с σв не менее 1200 Н/мм2. 5 . Ширина ленты от 6,0 до 410 мм. 6 . Механические свойства ленты должны соответствовать нормам таблицы. 7. Лента должна выдерживать без образования трещин, надрывов , расслоений или излома число перегибов, не менее: 2- из нагартованной и полунагартованной толщиной 0,2 мм и более. 3- из нагартованной и полунагартованной менее 0,2 мм
НД		Режим термообработки							Сечение, мм		σ0,2, Н/мм2		σв, Н/мм2				δ, %			ψ, %		KCU, Дж/см2			HRC ----		HB ___
		Операция			t, ºC		Охлаждающая среда				Не менее
											Образцы поперечные
ГОСТ 5582-75		Умягчающая термообработка							х/к 0,7-3,9 г/к !.5-3,9		195		540				38			---		---
		Закалка			1050- 1080		Вода или воздух				Прокат с повышенными значениями механических Свойств( образцы поперечные)
		Нагартованное состояние									--		930-1230				13			--		--			--		--
Примечания. 1 . Сталь не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии.2. Макроструктура стали не должна иметь следов усадочной раковины, расслоений, инородных включений, трещин и пузырей, что обеспечивается технологией изготовления. 3. Механические свойства проката после умягчающей термообработки должны соответствовать нормам таблицы.
Методы испытаний. 1 . Испытание на растяжение при температуре 20 -10+15 ºC листов толщиной 3,0 мм и более проводят по ГОСТ 1497-84, а листов толщиной до 3,0 мм – по ГОСТ 11701-84 на образцах с начальной расчетной длиной ℓ₀=5,65 ѴF_{0 .} Допускается ипытание листов толщиной до 3, 0 мм проводить на образах с расчетной длинной 5,65 ѴF₀ и шириной b₀20 мм. 2 . Испытание на перегиб – по ГОСТ 13813-68. 3 . Испытание на изгиб- по ГОСТ14019-2003. 4 . Испытание на вытяжку сферической лунки- по ГОСТ 10510-80. 5 . Испытание на межкристаллитную коррозию – по ГОСТ 6032-2003. 6 . Для испытаний на механические свойства и отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии допускается применять статистические методы контроля по согласованной с потребителем методике. 7 . Отсутствие в листах внутренних дефектов обеспечивается технологией изготовления стали и листов. 8 . Испытание на растяжение при повышенных температурах проводят по ГОСТ 9651-84. 9 . Определение альфа-фазы – по ГОСТ 11878-6. 10 . Шереховатость поверхности проверяют профилометрами, профилографами , оптическими приборами или по рабочим образцам в соответствии с требова- Ниями ГОСТ 2789-73.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.