30Х3МФСА

Сталь конструкционная легированная

Химический состав:

АДУ8-ТУ

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к 30Х3МФСА	ГОСТ 2590-2006	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Поковка 30Х3МФСА	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79		Расчет по запросу

Химический состав 30Х3МФСА

Массовая доля химических элементов, %

НТД

АДУ8-ТУ

0,28-0,35

≤0,025

0,50-0,80

2,80-3,30

0,60-1,00

0,30-0,50

≤0,30

Сталь конструкционная легированная качественная хромомолибденованадиевая.

По АДУ8-ТУ химический состав приведен для стали марки 30Х3МФСА. В стали марки 30Х3МФСА-Ш массовая доля серы - не более 0,015 %, фосфора - не более 0,025 %, меди - не более 0,25 %. Наличие в сталях марок 30Х3МФСА и 30Х3МФСА-Ш массовой доли остаточных титана до 0,030 % и вольфрама до 0,20 % не являются браковочным признаком. Допускаемые отклонения от норм химического состава по ГОСТ 4543.

Свойства

Сталь 30Х3МФСА обладает следующими характеристиками:

Твердость HB 10 ^-1 ≤ 302-269 МПа (Сталь горячекатаная калиброванная в состоянии поставки по АДУ8-ТУ. Закалка в масло с 950±15 °С + Отпуск при 660-680 °С, охлаждение на воздухе);
Предел кратковременной прочности σ_в ≥ 890 МПа (Сталь горячекатаная калиброванная в состоянии поставки по АДУ8-ТУ. Закалка в масло с 950±15 °С + Отпуск при 660-680 °С, охлаждение на воздухе);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: σ_Т|σ_0,2≥ 784 МПа (Сталь горячекатаная калиброванная в состоянии поставки по АДУ8-ТУ. Закалка в масло с 950±15 °С + Отпуск при 660-680 °С, охлаждение на воздухе);
Относительное удлинение при разрыве δ ≥ 10% (Сталь горячекатаная калиброванная в состоянии поставки по АДУ8-ТУ. Закалка в масло с 950±15 °С + Отпуск при 660-680 °С, охлаждение на воздухе);
Относительное сужение ψ ≥ 45% (Сталь горячекатаная калиброванная в состоянии поставки по АДУ8-ТУ. Закалка в масло с 950±15 °С + Отпуск при 660-680 °С, охлаждение на воздухе);
Ударная вязкость : KCV ≥ 800 кДж / м² (Сталь горячекатаная калиброванная в состоянии поставки по АДУ8-ТУ. Закалка в масло с 950±15 °С + Отпуск при 660-680 °С, охлаждение на воздухе);
Особенности термической обработки: В соответствии с заказом горячекатаную сталь по АДУ8-ТУ поставляют как в термически обработанном состоянии, так и без термообработки, а калиброванную- в отпущенном состоянии. Твердость по Бринеллю горячекатаной термически обработанной стали должна быть не более НВ 269 (диаметр отпечатка не менее 3,7 мм).

Сфера использования

для изготовления горячекатаной калиброванной стали, применяемой для изготовления деталей судостроения, специальной и военной техники в термически обработанном и азотируемом состоянии.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.