Поковка сталь АЦ35Г2

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-3283-81

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку АЦ35Г2 следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки АЦ35Г2 требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки АЦ35Г2 уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции АЦ35Г2 Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг АЦ35Г2

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения АЦ35Г2

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал АЦ35Г2

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо АЦ35Г2

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка АЦ35Г2 представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной кальцийсодержащей стали повышенной обрабатываемости резанием, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-3283-81

0,31-0,39

0,035-0,060

0,035

1,40-1,80

≤0,30

0,17-0,37

≤0,30

Ост.

≤0,30

0,030-0,090

Технические характеристики

Предел кратковременной прочности σ_в ≥ 880 МПа (Прутки по ТУ 14-1-3283-81);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: s_Т|s_0,2 ≥ 365 МПа (Прутки по ТУ 14-1-3283-81);
Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥ 13% (Прутки по ТУ 14-1-3283-81);
Относительное сужение ψ ≥ 40% (Прутки по ТУ 14-1-3283-81);
Рекомендуемая термическая обработка: Закалка в масло или на воздухе с 870°С + Отпуск при 650°С, охлаждение на воздухе. При термообработке заготовок допускаются по ТУ 14-1-3283-81 отклонения по температуре нагрева: ±15°С при закалке, ±30°С при низком отпуске, ±50°С при высоком отпуске. Нормы механических свойств относятся к образцам, отобранным от прутков диаметром или толщиной до 80 мм включительно. При испытании прутков диаметром или толщиной свыше 80 до 150 мм допускается понижение относительного удлинения на 2 абс. %, относительного сужения на 5 абс. % и ударной вязкости на 10% по сравнению с нормами ТУ. Для прутков диаметром или толщиной 151 мм и более допускается понижение относительного удлинения на 3 абс. %, относительного сужения на 10 абс. % и ударной вязкости на 15% по сравнению с нормами ТУ.

Сфера использования

для изготовления прутков, предназначенных для изготовления деталей автомобилестроения методом горячей обработки давлением с последующей обработкой резанием.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.