ст. 45

Сталь 45 – конструкционная углеродистая качественная сталь (ГОСТ 1050-88, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 21729-76).

Химический состав стали 45

Углерод увеличивает твердость стали, способствует ее упрочнению при термообработке и улучшает обрабатываемость резанием.  Присутствие марганца и кремния уменьшает вероятность образования трещин и увеличивает эффективность упрочнения при термической обработке.  Содержание в стали 45 примеси хрома, никеля, меди и мышьяка не превышает 0,7%, поэтому их влияние незначительно сказывается на свойства.

Помимо базовых элементов сталь марки 45 содержит в своем составе следующие компоненты: Содержащиеся в стали примеси фосфор (до 0,035%) и сера (до 0,04%) являются вредными, т.к. негативно влияют на механические свойства: уменьшают износостойкость, прочность, могут стать причиной появления трещин при обработке давлением (красноломкость).

Технические характеристики

• Износостойкость. Сталь 45 может эксплуатироваться в условиях ударных и переменных нагрузок (предел выносливости 245 МПа).
• Хорошая пластичность и хорошая обрабатываемость всеми видами мех.обработки. Предел текучести равен 640 МПа, ударная вязкость 66 кДж/м². Коэффициент упругости составляет 2 МПа. Относительное удлинение составляет 15%, сужение - 40%.
• Температурный интервал эксплуатации, в котором сталь 45 сохраняет свои свойства, находится в пределах +200..+400°С. При более высоких температурах происходит значительное ухудшение механических характеристик.
• Сталь 45 не является коррозионно-стойкой без нанесении защитного слоя.
• Сталь 45 неустойчива к большинству щелочей и кислот.
• Сталь 45 является трудносвариваемой.

В термически необработанном состоянии сталь 45 имеет твердость в пределах 20-22 единиц по Роквеллу. Для увеличения твердости в 2-2,5 раза проводится термическая и механическая обработка: нормализация, закалка.

Сфера использования

Сталь марки 45 получила широкого распространения в производстве благодаря оптимальному соотношению свойств и цены и используется:

• При изготовлении нагруженных элементов металлоконструкций, например направляющая балка. - В машиностроении и станкостроении применяется при производстве: валов, шпинделей, кулачок, бандажей, плунжеров, суппорта, планшайб и т.д.
• При изготовлении цилиндрических и конических передач.
• При производстве рессор и пружин, эксплуатирующихся при небольших нагрузках: элементы гидроцилиндров и пневмоцилиндров, детали выпускных клапанов, крепежные узлы и т.д.
• Для изготовления газоводопроводных труб и соединительных фитингов: ниппель, штуцер, переходник, контргайка, крестовина, тройник.
• При изготовлении радиальных и радиально-упорных подшипников для неответственных узлов.
• При производстве режущих инструментов.
• Для изготовления элементов крепления: болтов, гаек, шайб, шпилек, анкерных болтов.