30ХН2МФА

Сталь конструкционная легированная

Химический состав:

ГОСТ 4543 - 71

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 30ХН2МФА

ГОСТ 4543-2016,

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 30ХН2МФА

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Технические характеристики

Марка стали								Вид поставки Поковки- ГОСТ 8479-70. Сортовой прокат – ГОСТ 4543-71.
30ХН2МФА (30ХН2ВФА)
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 4543—71																																						Температура критических точек, °C
C		Si		Mn					S		P		Cr			Ni					Mo						V					Cu						Ac₁					Ac₃						Ar₁		Ar₃
0,27- 0,34		0,17- 0,37		0,30- 0,60					≤ 0,025		≤ 0,025		0,60- 0,90			2,00- 0,30					0,20- 0,30						0,10- 0,18					≤0,30						720					830						365		555
Механические свойства при комнатной температуре
НД	Режим термообработки													Сечение, мм					σ_0,2, Н/мм²							σ_в, Н/мм²				δ, %						ψ, %					KCU, Дж/см²				КП					НВ
	Операция						t, °C			Охлаждающая среда
																			не менее
ГОСТ 4543—71	отжиг													Свыше 5					Не определяются																										--					≤ 269
	Закалка Отпуск						860 680			Масло Воздух				До 80 Свыше 80 до 150 Свыше 150					785 785 785							880 880 880				10 8 7						40 35 30					88 79 75				--					--
ГОСТ 8479-70	Закалка Отпуск													100-300					490						655					13						40					54									212-248
														300-500					490						655					12						35					49									212-248
ДЦ	Закалка Отпуск						850 200			Масло Воздух				15					1470						1710					11						50					58			48
	Закалка Отпуск (выдержка 1,5 ч)						860 680			Масло Воздух				Центральная зона																																				--
														20	680							940						16						58					140							--				--
														Центральная зона
														60	740							900						20						65					170							--				--
														Приповерхностная зона
														60	790							890						19						66					170
	Закалка Отпуск						860 200 300 400 500			Масло								1460 1400 1310 1190					1650 1550 1410 1230						8 8 9 10						51 55 56 58					68 54 64 93								49 47 43 39
Назначение.Цельнокованные роторы, диски, детали редукторов, болты , шпильки и другие ответственные детали турбин и компрессорных машин.
Критический диаметр, мм					Критическая тверд-ость HRC					Термообработка							Ударная вязкостью KCU, Дж/см², при t, °C																									Термообработка
σ_-1			τ_-1
60			--		44-50					Закалка 860°C							+20			0				-20				-40			-60						-80
																	68			--				--				60			56						-					Закалка 860°C, отпуск 200 °C
																	55			--				--				50			46						--					Закалка 860°C, отпуск 300 °C
--			60		36-51					Закалка 860°C							62			--				--				53			50						--					Закалка 860°C, отпуск 400 °C
																	82			--				--				70			61						--					Закалка 860°C, отпуск500 °C
Технологические характеристики
Ковка												Охлаждение поковок, изготовленных
Вид полуфабриката						Температурный интервал ковки, °C						Из слитков																					Из заготовок
												Размер сечения, мм							Условия охлаждения														Размер сечения, мм														Условия охлаждения
Слиток						1200-800													Замедленное
Заготовка
Свариваемость												Обрабатываемость резанием																					Флокеночувствительность
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД и ЭШ. Необходимы подогрев и последующая термообработка.												В отожженном состоянии при ≤ 269 НВ и σ_в = 880 Н/мм² K_v= 0,5 (твердый сплав),																					Чувствительна
																																	Склонность к отпускной хрупкости
																																	Мало склонна

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.