30ХН2МФА

Сталь конструкционная легированная
Химический состав:
ГОСТ 4543 - 71

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 30ХН2МФА

ГОСТ 4543-2016,

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 30ХН2МФА

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Технические характеристики

Марка стали

Вид поставки

Поковки- ГОСТ 8479-70. Сортовой прокат – ГОСТ 4543-71.

30ХН2МФА

(30ХН2ВФА)

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 4543—71

Температура критических точек, °C

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

Cu

Ac1

Ac3

Ar1

Ar3

0,27-

0,34

0,17-

0,37

0,30-

0,60

0,025

0,025

0,60-

0,90

2,00-

0,30

0,20-

0,30

0,10-

0,18

≤0,30

720

830

365

555

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

КП

 

 

НВ

 

 

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

ГОСТ 4543—71

отжиг

   

Свыше 5

Не определяются

--

≤ 269

Закалка

 

 

 

Отпуск

860

 

 

 

680

 

Масло

 

 

 

Воздух

 

До 80

 

Свыше 80

до 150

Свыше 150

785

 

785

 

785

880

 

880

 

880

10

 

8

 

7

40

 

35

 

30

88

 

79

 

75

--

--

ГОСТ

8479-70

Закалка

 

Отпуск

 

 

 

 

 

100-300

490

655

13

40

54

 

212-248

300-500

490

655

12

35

49

 

212-248

ДЦ

 

 

Закалка

Отпуск

850

200

Масло

Воздух

15

1470

1710

11

50

58

48

 

 

Закалка

 

 

Отпуск (выдержка 1,5 ч)

 

860

 

 

680

 

 

Масло

 

 

Воздух

 

 

Центральная зона

--

20

680

940

16

58

140

--

--

Центральная зона

 

60

740

900

20

65

170

--

--

Приповерхностная зона

 

60

790

890

19

66

170

 

 

Закалка

 

Отпуск

860

200

300

400

500

Масло

 

1460

1400

1310

1190

1650

1550

1410

1230

8

8

9

10

51

55

56

58

68

54

64

93

49

47

43

39

 

Назначение.Цельнокованные роторы, диски, детали редукторов, болты , шпильки и другие ответственные детали турбин и компрессорных машин.

Критический диаметр, мм

Критическая тверд-ость HRC

Термообработка

Ударная вязкостью KCU, Дж/см2,

при t, °C

Термообработка

σ-1

τ-1

60

--

44-50

   Закалка 860°C

+20

0

-20

-40

-60

-80

 

 

68

--

--

60

56

-

Закалка 860°C, отпуск 200 °C

55

--

--

50

46

--

Закалка 860°C, отпуск 300 °C

--

60

36-51

Закалка 860°C

62

--

--

53

50

--

Закалка 860°C, отпуск 400 °C

82

--

--

70

61

--

Закалка 860°C, отпуск500 °C

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный интервал ковки, °C

Из слитков

Из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1200-800

 

Замедленное

   

Заготовка

 

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Ограниченно  свариваемая.

Способы сварки: РД и ЭШ.

Необходимы подогрев и последующая термообработка.

 В отожженном состоянии при ≤ 269 НВ и σв = 880 Н/мм2

Kv= 0,5 (твердый сплав),

Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

 Мало склонна

 

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку