Поковка сталь 13Н2ХА

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-950-74

Стандарты на вид проката – ТУ 14-1-950-74, ТУ 1-92-156-90

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 13Н2ХА следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 13Н2ХА требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 13Н2ХА уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 13Н2ХА Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 13Н2ХА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 13Н2ХА

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 13Н2ХА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 13Н2ХА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 13Н2ХА представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной легированной стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-950-74

0,10-0,16

≤0,025

0,30-0,60

0,20-0,50

≤0,20

≤0,050

≤0,030

0,17-0,37

1,70-2,10

≤0,15

Ост.

≤0,25

Технические характеристики

Твердость HB 10^-1 ≤ 179-302 МПа (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 840-880 °C + Вторая закалка в масло или воду с 790-810 °C + Отпуск при 150-170 °C, охлаждение на воздухе);
Предел кратковременной прочности σ_в ≥ 590 МПа (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 840-880 °C + Вторая закалка в масло или воду с 790-810 °C + Отпуск при 150-170 °C, охлаждение на воздухе);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: σ_Т|σ_0,2 ≥ 390 МПа (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 840-880 °C + Вторая закалка в масло или воду с 790-810 °C + Отпуск при 150-170 °C, охлаждение на воздухе);
Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥ 15% (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 840-880 °C + Вторая закалка в масло или воду с 790-810 °C + Отпуск при 150-170 °C, охлаждение на воздухе);
Относительное сужение ψ ≥ 50% (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 840-880 °C + Вторая закалка в масло или воду с 790-810 °C + Отпуск при 150-170 °C, охлаждение на воздухе);
Ударная вязкость : KCU ≥ 1177 кДж / м² (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 840-880 °C + Вторая закалка в масло или воду с 790-810 °C + Отпуск при 150-170 °C, охлаждение на воздухе);
Свариваемость: ограниченная;
Флокеночувствительность: чувствительна;
Склонность к отпускной хрупкости: склонна;
Рекомендуемый режим термообработки поковок и штамповок по ТУ 1-92-156-90: Нормализация или отжиг.

Сфера использования

для изготовления сортового проката, штамповок и поковок; деталей авиастроения.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.