19Х2НМФА

Сталь конструкционная легированная

Химический состав:

ГОСТ 11268-76

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Лист г/к 19Х2НМФА	ГОСТ 82-70, ГОСТ 11268-76, ГОСТ 11269-76	h 0.40 – 160 мм	От 3 тн (15 дней)
Поковка 19Х2НМФА	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79		Расчет по запросу

Химический состав 19Х2НМФА

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ГОСТ 11268-76

0,16-0,23

≤0,025

0,30-0,70

1,90-2,40

≤0,20

0,18-0,28

≤0,030

0,17-0,37

0,80-1,20

0,35-0,45

Ост.

≤0,25

Сложнолегированная высококачественная сталь с низким содержанием углерода.

Свойства

Сталь 19Х2НМФА обладает следующими характеристиками:

Твердость HB 10 ^-1 156-217 МПа;
Жаропрочность: сталь может эксплуатироваться до +500°C;
Температурный интервал ковки:
- заготовка: Начала - 1250°C, конца - 800°C;
- слиток: Начала - 1250°C, конца - 850°C;
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 1130 МПа (Лист горячекатаный (4-60 мм) 4-й и 5-й категорий. Закалка в масло с 925±15°С, отпуск при 450-550°С, охлаждение на воздухе);
- σ_в ≥ 1128 МПа (Лист тонкий (≤3,9 мм) горяче- и холоднокатаный. Закалка в масло с 925°C + отпуск при 500-570°C, охлаждение на воздухе);
- σ_в 490-736 МПа (Листовой прокат по ТУ 14-1-4118-2004);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅ ≥ 9% (Лист горячекатаный (4-60 мм) 4-й и 5-й категорий. Закалка в масло с 925±15°С, отпуск при 450-550°С, охлаждение на воздухе);
- δ₅ ≥ 9% (Лист тонкий (≤3,9 мм) горяче- и холоднокатаный. Закалка в масло с 925°C + отпуск при 500-570°C, охлаждение на воздухе);
- δ₅ ≥ 18% (Листовой прокат по ТУ 14-1-4118-2004);
- δ₁₀ ≥ 16% (Листовой прокат по ТУ 14-1-4118-2004);
Ударная вязкость KCU ≥ 390 кДж / м² (Лист горячекатаный (4-60 мм) 4-й и 5-й категорий. Закалка в масло с 925±15°С, отпуск при 450-550°С, охлаждение на воздухе);
Свариваемость: удовлетворительная;
Флокеночувствительность: чувствительна;
Склонность к отпускной хрупкости: склонна;
Рекомендуемая термическая обработка: Сталь 19Х2НМФА упрочняют путем термической обработки (закалки в масле с последующим отпуском или нормализации с отпуском).

Сфера использования

для изготовления ответственных штампосварных конструкций;
для изготовления высоконагруженных сварных узлов и конструкций, не подвергающихся закалке или нормализации после сварки вследствие крупных габаритов или конструктивных особенностей, а также сварных и несварных деталей, работающих при температурах до 500°С.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.