Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

Поковка сталь 30Х13Н7С2

Стандарты на сталь – ГОСТ 5632-72
Стандарты на вид проката – ГОСТ 5949-75, ТУ 14-1-377-72, ОСТ 3-1686-90

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 30Х13Н7С2 следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 30Х13Н7С2 требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 30Х13Н7С2 уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 30Х13Н7С2 Отправить запрос

Наименование Размеры Группа Дополнительные возможности
Мех.обр. Отжиг Закалка Нормализация Отпуск УЗК
Поковка круг 30Х13Н7С2 ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковки прямоуг. сечения 30Х13Н7С2 а до 1900 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка вал 30Х13Н7С2 ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка кольцо 30Х13Н7С2 ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок Виды испытаний Срок изготовления (партия до 2000 кг) Сдаточные характеристики Документы
I - Без испытаний 3 – 30 дней - Без требований - Хим. анализ
II - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
III - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 30Х13Н7С2 представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из жаростойкой стали мартенситного класса, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %
НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Fe Cu
ГОСТ 5632-72 0,25-0,34 ≤0,025 ≤0,030 ≤0,80 12,00-14,00 ≤0,20 ≤0,20 ≤0,20 2,0-3,0 6,00-7,50 ≤0,30 Ост. ≤0,30

Технические характеристики

  • Окалиностойкость: Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +950 °C;
  • Твердость HB 10 -1 ≤ 341-401 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75 и Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в воду с 1040-1060 °C + Отжиг при 860-880 °C (выдержка 6 ч), охлаждение до 700 °C в течение 2 часов, далее - с печью + Нормализация при 660-680 °C (выдержка 0,5 ч), охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 790-810 °C);
  • Предел кратковременной прочности σв ≥ 1177 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75 и Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в воду с 1040-1060 °C + Отжиг при 860-880 °C (выдержка 6 ч), охлаждение до 700 °C в течение 2 часов, далее - с печью + Нормализация при 660-680 °C (выдержка 0,5 ч), охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 790-810 °C);
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: sТ|s0,2 ≥ 785 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75 и Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в воду с 1040-1060 °C + Отжиг при 860-880 °C (выдержка 6 ч), охлаждение до 700 °C в течение 2 часов, далее - с печью + Нормализация при 660-680 °C (выдержка 0,5 ч), охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 790-810 °C);
  • Относительное удлинение при разрыве δ5 ≥ 10% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75 и Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в воду с 1040-1060 °C + Отжиг при 860-880 °C (выдержка 6 ч), охлаждение до 700 °C в течение 2 часов, далее - с печью + Нормализация при 660-680 °C (выдержка 0,5 ч), охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 790-810 °C);
  • Относительное сужение ψ ≥ 25% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75 и Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в воду с 1040-1060 °C + Отжиг при 860-880 °C (выдержка 6 ч), охлаждение до 700 °C в течение 2 часов, далее - с печью + Нормализация при 660-680 °C (выдержка 0,5 ч), охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 790-810 °C);
  • Ударная вязкость KCU ≥ 196 кДж / м2 (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75 и Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в воду с 1040-1060 °C + Отжиг при 860-880 °C (выдержка 6 ч), охлаждение до 700 °C в течение 2 часов, далее - с печью + Нормализация при 660-680 °C (выдержка 0,5 ч), охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 790-810 °C);
  • Коррозионная стойкость: Устойчива в серосодержащих средах.

Сфера использования

  • для изготовления клапанов автомобильных моторов;
  • для изготовления различных жаростойких деталей авиастроения.
Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!