Поковка сталь 30Х13Н7С2

Стандарты на сталь – ГОСТ 5632-72
Стандарты на вид проката – ГОСТ 5949-75, ТУ 14-1-377-72, ОСТ 3-1686-90

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 30Х13Н7С2 следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 30Х13Н7С2 требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 30Х13Н7С2 уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 30Х13Н7С2 Отправить запрос

Наименование Размеры Группа Дополнительные возможности
Мех.обр. Отжиг Закалка Нормализация Отпуск УЗК
Поковка круг 30Х13Н7С2 ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковки прямоуг. сечения 30Х13Н7С2 а до 1900 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка вал 30Х13Н7С2 ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка кольцо 30Х13Н7С2 ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок Виды испытаний Срок изготовления (партия до 2000 кг) Сдаточные характеристики Документы
I - Без испытаний 3 – 30 дней - Без требований - Хим. анализ
II - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
III - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 30Х13Н7С2 представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из жаростойкой стали мартенситного класса, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %
НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Fe Cu
ГОСТ 5632-72 0,25-0,34 ≤0,025 ≤0,030 ≤0,80 12,00-14,00 ≤0,20 ≤0,20 ≤0,20 2,0-3,0 6,00-7,50 ≤0,30 Ост. ≤0,30

Технические характеристики

  • Окалиностойкость: Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +950 °C;
  • Твердость HB 10 -1 ≤ 341-401 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75 и Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в воду с 1040-1060 °C + Отжиг при 860-880 °C (выдержка 6 ч), охлаждение до 700 °C в течение 2 часов, далее - с печью + Нормализация при 660-680 °C (выдержка 0,5 ч), охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 790-810 °C);
  • Предел кратковременной прочности σв ≥ 1177 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75 и Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в воду с 1040-1060 °C + Отжиг при 860-880 °C (выдержка 6 ч), охлаждение до 700 °C в течение 2 часов, далее - с печью + Нормализация при 660-680 °C (выдержка 0,5 ч), охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 790-810 °C);
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: sТ|s0,2 ≥ 785 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75 и Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в воду с 1040-1060 °C + Отжиг при 860-880 °C (выдержка 6 ч), охлаждение до 700 °C в течение 2 часов, далее - с печью + Нормализация при 660-680 °C (выдержка 0,5 ч), охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 790-810 °C);
  • Относительное удлинение при разрыве δ5 ≥ 10% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75 и Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в воду с 1040-1060 °C + Отжиг при 860-880 °C (выдержка 6 ч), охлаждение до 700 °C в течение 2 часов, далее - с печью + Нормализация при 660-680 °C (выдержка 0,5 ч), охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 790-810 °C);
  • Относительное сужение ψ ≥ 25% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75 и Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в воду с 1040-1060 °C + Отжиг при 860-880 °C (выдержка 6 ч), охлаждение до 700 °C в течение 2 часов, далее - с печью + Нормализация при 660-680 °C (выдержка 0,5 ч), охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 790-810 °C);
  • Ударная вязкость KCU ≥ 196 кДж / м2 (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75 и Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в воду с 1040-1060 °C + Отжиг при 860-880 °C (выдержка 6 ч), охлаждение до 700 °C в течение 2 часов, далее - с печью + Нормализация при 660-680 °C (выдержка 0,5 ч), охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 790-810 °C);
  • Коррозионная стойкость: Устойчива в серосодержащих средах.

Сфера использования

  • для изготовления клапанов автомобильных моторов;
  • для изготовления различных жаростойких деталей авиастроения.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку