3Х2В8Ф

Сталь инструментальная штамповая

Химический состав:

ГОСТ 5950-2000

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 3Х2В8Ф

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 3Х2В8Ф

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4405-74

Расчет по запросу

Технические характеристики

Массовая доля элементов, %

Температура критических точек

Ac₁

Ac₃

Ar₁

Ar₃

Мн

0,3-0,40

1,5-0,40

≤ 0,030

2,20-2,70

≤0,35

≤ 0,50

0,20-0,50

0,80-1,20

≤ 0,30

800

860

690

750

380

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ_0,2, Н/мм²

σ_в, Н/мм²

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

ДЦ

Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные

Не определяются

≤ 241

Закалка

1075-1125

Масло

Образцы

Не определяются

≥ 48

Подогрев

Закалка

Отпуск

840-860

1120-1160

660-680

Масло

Воздух

Образцы

Не определяются

39-44¹

Подогрев

Закалка

Отпуск

840-860

1070-1100

620-650

Масло

Воздух

Образцы

Не определяются

41-44²

Закалка

Отпуск

1080-1100

580-590

540-550

Масло или воздух

С печью

До 400

Не определяются

402-475

Подогрев

Закалка

Отпуск

700-750

1130-1150

640-660

600-620

Масло

Воздух

Образцы

Не определяются

43-47

Закалка

Отпуск

Азотирование

1150

620

530

Масло

Воздух

Образцы

Не определяются

1130-1150³

1130-1150⁴

¹Обработка на повышенную теплостойкость.

²Обработка на повышенную прочность и разгароустойчивость.

³Степень диссоциации аммиака 25-30%: 3 ч, толщина слоя 0,07-0,08 мм.

⁴Степень диссоциации аммиака 25-30%: 6 ч, толщина слоя 0, 10-0,12 мм.

Назначение. Тяжелонагруженный прессовый инструмент (мелкие вставки окончательного штампового ручья, матрицы и пуансоны для выдавливания и т.д.) при горячем деформировании легированных конструкционных сталей и жаропрочных сплавов, просс-формы литья под давлением медных сплавов.

Предел выносливости, Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкостью KCU, Дж/см²,

при t, °C

Термообработка

σ_-1

τ_-1

+20

-20

-30

-40

-50

Теплостойкость

Шлифуемость

Критический диаметр, мм, при закалке

В воде

В масле

В селитре

На воздухе

44-50 HRC, 630-650°C, 3ч

Жаростойкость

Среда

t, °C

Длительность, ч

Глубина коррозии, мм/год

Балл стойкости

Воздух

500

0,0705

Воздух

600

0,193

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный интервал ковки, °С

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

До 700°С на воздухе, далее в песке

Заготовка

1200-900

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Не применяется для сварных конструкций.

при 200-220 НВ и σ_в = 710 Н/мм²

K_v= 0,9 (твердый сплав)

K_v= 0,45 (быстрорежущая сталь)

Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Склонна

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.