13Х14Н3В2ФР (Х14НВФР, ЭИ736)

Сталь жаропрочная высоколегированная

Химический состав: ГОСТ 5632 - 72, ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-3297-82

Резка

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 13Х14Н3В2ФР

ГОСТ 2590-2006, ТУ 14-1-3297-82

Согласно НТД

Расчет по запросу

Поковка 13Х14Н3В2ФР

ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-2902-2016, ГОСТ 1133-71, ТУ 14-1-3297-82, ОСТ 3-1686-90, ОСТ 1 90176-75

Расчет по запросу

Так же сталь 13Х14Н3В2ФР поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 2591-2006, ТУ 1-6-763-76, ТУ 14-11-245-88	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75	Согласно НТД	Расчет по запросу
	ТУ 14-1-4492-88	Согласно НТД	Расчет по запросу

Химический состав 13Х14Н3В2ФР

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-2902-80

≤0,10-0,16

≤0,020

≤0,030

≤0,60

13,00-15,00

1,60-2,20

0,18-0,28

≤0,050

≤0,60

2,80-3,40

≤0,30

Ост.

≤0,30

≤0,004

ТУ 14-1-3297-82

≤0,10-0,16

≤0,025

≤0,030

≤0,60

13,00-15,00

1,60-2,20

0,18-0,28

≤0,050

≤0,60

2,80-3,40

≤0,30

Ост.

≤0,25

≤0,004

ГОСТ 5632-72

≤0,10-0,16

≤0,025

≤0,030

≤0,60

13,00-15,00

1,60-2,20

0,18-0,28

≤0,050

≤0,60

2,80-3,40

≤0,30

Ост.

≤0,30

≤0,004

Ввысоколегированная жаропрочная сталь мартенситного класса. Выплавка методом электрошлакового переплава.

По ТУ 14-1-2902-80 и ТУ 14-1-3297-82 химический состав приведен для 13Х14Н3В2ФР-Ш.

Технические характеристики

Высокая прочность и твердость. Твердость (ГОСТ 5949-75) HB 10 ^-1 = 302 МПа после отжига.
Недостаточная коррозионная стойкость. Необходима дополнительная защита в зависимости от конкретных условий эксплуатации: высокая чистота обработки поверхности + пассивирование; гальванические и лакокрасочные покрытия.
Жаропрочность. Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +550 °C.
Окалиностойкость. Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +750 °C.
Температура начала ковки 1160°C, конца 850°C с последующим замедленным охлаждением.
Термообработка прутков (ГОСТ 5949-75): закалка 1040 - 1060°C, воздух, отпуск (в зависимости от сечения) 540-680°C, воздух.

Сфера использования

Для изготовления высоконагруженных деталей, валов, дисков, стяжных болтов, лопаток и пр., длительно работающих при температурах до +550 °С в условиях повышенной влажности;
Для изготовления прутков и полос горячекатаных и кованых, применяемых для изготовления деталей конструкций в авиастроении;
Для изготовления фасонных отливок для авиационной промышленности.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.