Сталь 58 (55пп)

Химический состав стали 58

Степень раскисления — сп.

Свойства

Сталь 58 обладает следующими характеристиками:

• Твердость (прутки после отжига):
  • HB 10 ^-1 (Прокат горячекатан. ГОСТ 1050-88) 255 МПа;
  • HB 10 ^-1 (Прокат горячекатан. отожжен. ГОСТ 1050-88) 217 МПа;
  • HRC (Листовой прокат сечением ≤6 мм. Закалка 850 °С (скорость индукционного нагрева 30 °С/с), охлаждение водяным душем + Отпуск при 180 °С (выдержка 1,5 ч)) 58-59;
  • HRC (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1926-76. Нормализация при 840-860 °С, охлаждение на воздухе) ≥22;
• Прокаливаемость: пониженная;
• Температурный интервал ковки: 1265 - 1080°С, охлаждение заготовок сечением до 300 мм в яме;
• Предел кратковременной прочности:
  • σ_в (Листовой прокат сечением ≤6 мм. Закалка 850 °С (скорость индукционного нагрева 30 °С/с), охлаждение водяным душем + Отпуск при 180 °С (выдержка 1,5 ч)) 2100-2300 МПа;
  • σ_в (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1926-76. Нормализация при 840-860 °С, охлаждение на воздухе) ≥598 МПа;
  • σ_в (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1926-76. Нормализация при 840-860 °С, охлаждение на воздухе) ≥600 МПа;
  • σ_в (Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории. Сечение ≤25. Нормализация при 850 °С) ≥600 МПа;
• Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
  • s_Т|s_0,2 (Листовой прокат сечением ≤6 мм. Закалка 850 °С (скорость индукционного нагрева 30 °С/с), охлаждение водяным душем + Отпуск при 180 °С (выдержка 1,5 ч)) 1900-2100 МПа;
  • s_Т|s_0,2 (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1926-76. Нормализация при 840-860 °С, охлаждение на воздухе) 1900-2100 МПа;
  • s_Т|s_0,2 (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1926-76. Нормализация при 840-860 °С, охлаждение на воздухе) ≥314 МПа;
  • s_Т|s_0,2 (Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории. Сечение ≤25. Нормализация при 850 °С) ≥315 МПа;
• Относительное удлинение при разрыве:
  • δ₅ (Листовой прокат сечением ≤6 мм. Закалка 850 °С (скорость индукционного нагрева 30 °С/с), охлаждение водяным душем + Отпуск при 180 °С (выдержка 1,5 ч)) 3-5%;
  • δ₅ (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1926-76. Нормализация при 840-860 °С, охлаждение на воздухе) ≥12%;
  • δ₅ (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1926-76. Нормализация при 840-860 °С, охлаждение на воздухе) ≥10%;
  • δ₅ (Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории. Сечение ≤25. Нормализация при 850 °С) ≥12%;
• Относительное сужение:
  • ψ (Листовой прокат сечением ≤6 мм. Закалка 850 °С (скорость индукционного нагрева 30 °С/с), охлаждение водяным душем + Отпуск при 180 °С (выдержка 1,5 ч)) 3-5%;
  • ψ (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1926-76. Нормализация при 840-860 °С, охлаждение на воздухе) ≥12%;
  • ψ (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1926-76. Нормализация при 840-860 °С, охлаждение на воздухе) ≥10%;
  • ψ (Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории. Сечение ≤25. Нормализация при 850 °С) ≥12%;
• Ударная вязкость:
  • KCU (Листовой прокат сечением ≤6 мм. Закалка 850 °С (скорость индукционного нагрева 30 °С/с), охлаждение водяным душем + Отпуск при 180 °С (выдержка 1,5 ч)) 196-392 кДж / м²;
  • KCU (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1926-76. Нормализация при 840-860 °С, охлаждение на воздухе) ≥343 кДж / м²;
• Свариваемость: не применяется для сварных конструкций;
• Флокеночувствительность: не чувствительна;
• Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Сфера использования

• для изготовления деталей с тонкими сечениями упрочныемых элементов: шестерней среднего модуля, втулок, пластин и других деталей; 
• для изготовления деталей после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ: деталей, к которым предъявляются требования высокой износостойкости при вязкой сердцевине, работающих при больших скоростях и средних удельных давлениях; деталей автомобилестроения.