Поковка сталь 02Х21Н25М5ДБ (ЭК5)

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-3230-81

Стандарты на вид проката – ГОСТ 25054-81

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 02Х21Н25М5ДБ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 02Х21Н25М5ДБ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 02Х21Н25М5ДБ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 02Х21Н25М5ДБ Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 02Х21Н25М5ДБ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 02Х21Н25М5ДБ

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 02Х21Н25М5ДБ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 02Х21Н25М5ДБ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 02Х21Н25М5ДБ представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из коррозионностойкой высоколегированной хромоникелевой стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов,%

НТД

ТУ 14-1-3230-81

≤0,020

1,00-1,50

20,0-22,0

≤0,20

24,0-26,0

0,20-0,40

4,0-5,0

1,20-1,80

Технические характеристики

Обрабатываемость давлением: Сталь подвергают горячей и холодной деформации практически всеми известными методами формоизменения;
Температурный интервал ковки: 1200-950°С;
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 490 МПа (пруток по ТУ 14-1-2973-80);
- σ_в ≥ 490 МПа (Лист горячекатаный ТУ 14-1-3230-81);
- σ_в ≥ 490 МПа (Лист холоднокатаный по ТУ 14-1-4730-89);
- σ_в ≥ 588 МПа (Труба бесшовная ТУ 14-3-1129-82);
- σ_в ≥ 640 МПа (Проволока сварочная ТУ 14-1-3686-83);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 245 МПа (пруток по ТУ 14-1-2973-80);
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 245 МПа (Лист горячекатаный ТУ 14-1-3230-81);
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 245 МПа (Лист холоднокатаный по ТУ 14-1-4730-89);
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 294 МПа (Труба бесшовная ТУ 14-3-1129-82);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅ ≥ 40% (пруток по ТУ 14-1-2973-80);
- δ₅ ≥ 40% (Лист горячекатаный ТУ 14-1-3230-81);
- δ₅ ≥ 40% (Лист холоднокатаный по ТУ 14-1-4730-89);
- δ₅ ≥ 30% (Труба бесшовная ТУ 14-3-1129-82);
Коррозионная стойкость:
- Коррозионная стойкость в слабокислых технологических растворах при рН = 1 и температуре до 80°С, содержащих значительные добавки ионов хлора и фтора в условиях интенсивного эрозионного износа;
- Стойкость к межкристаллитной коррозии после провоцирующего нагрева при +700°С в течение 20 мин (По ТУ 14-1-2973-80, ТУ 14-1-3230-81, ТУ 14-1-473089, ТУ 14-1-3327-81, ТУ 14-3-1129-82. Испытания проводят по методу ВУ ГОСТ 6032-89);
- Стойкость к питтинговой коррозии в галоидосодержащих средах;
- Коррозионная стойкость в различных кислотах, загрязненных значительным количеством ионов хлора и фтора, в условиях интенсивного эрозионного износа;
- В среде Сl = 25 г/л, F = 40 г/л, рН = 3,7 при температуре +80°С скорость коррозии νкор ≤ 0,1 г/(м² · ч);
- В среде (при интенсивном перемешивании 26-52% Н₃РО₄, F = 1,5%, твердые вещества до 54%) при температуре +80°С скорость коррозии νкор ≤ 0,8 г/(м² · ч);
- В среде 60% серной кислоты при температуре +60°С скорость коррозии ν_кор ≤ 0,03 г/(м² · ч);
- В среде 90% серной кислоты при температуре +60°С скорость коррозии ν_кор ≤ 0,023 г/(м² · ч);
- В среде 20% уксусной кислоты при температуре кипения скорость коррозии ν_кор ≤ 0,004 г/(м² · ч);
- В среде 50% муравьиной кислоты при температуре +140°С скорость коррозии ν_кор ≤ 0,074 г/(м² · ч);
- В среде 50% муравьиной кислоты при температуре +150°С скорость коррозии ν_кор ≤ 0,047 г/(м² · ч);
- В среде 80% муравьиной кислоты при температуре +140°С скорость коррозии ν_кор ≤ 0,09 г/(м² · ч);
- В среде 28,4% муравьиной кислоты при температуре +150°С скорость коррозии ν_кор ≤ 0,08 г/(м² · ч);
Свариваемость: без ограничений.;
Флокеночувствительность: не чувствительна;
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Сфера использования

для изготовления деталей техники, работающей в агрессивных средах, загрязненных хлоридами и фторидами при pH=1 и температуре эксплуатации до +80°С.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.