Поковка сплав 25Х15КЮБФ (ЭК33; 25Х15К1)

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-5022-91

Стандарты на вид проката – ТУ 14-1-5022-91

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 25Х15КЮБФ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 25Х15КЮБФ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 25Х15КЮБФ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 25Х15КЮБФ Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 25Х15КЮБФ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 25Х15КЮБФ

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 25Х15КЮБФ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 25Х15КЮБФ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 25Х15КЮБФ представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из прецизионного магнитно-твердого сплава системы Fe-Cr-Co, имеющего в своем составе:

Массовая доля химических элементов,%

НТД

ТУ 14-1-5022-91

≤0,060

≤0,020

≤0,50

23,50-25,50

0,80-1,20

0,30-0,80

0,80-1,20

Ост.

14,0-16,0

0,80-1,20

Технические характеристики

Микроструктура: Сигма-фаза - после закалки от 1300-1100°С и отпуска при 700-800°С;
Коэффициент температурного (линейного) расширения (при 20°C): α 11,5-12*10⁶ К^-1;
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала): λ 25-32 Вт/(м*К);
Твердость:
- HRC > 43 (отливки ГОСТ 10994-74);
- твердость по Виккерсу HV 450-550 (по ТУ 14-1-5022-91);
Жаропрочность: рекомендуемая максимальная температура эксплуатации до +900°C (стоит учитывать, что сплав сильно расширяется при нагревании, что может приводить к деформациям при соединении с другими деталями);
Обрабатываемость мех.обработкой: Сплав хорошо поддается механической обработке;
Предел кратковременной прочности σ_в> 48 МПа (отливки ГОСТ 10994-74 сечением 250 мм при температуре +300°С, напряжение поперечное);
Коэрцитивная сила (не более): Н_с < 450 А/м;
Магнитная индукция (не менее) в магнитных полях при напряженности магнитного поля 1000 А/м: B₁₀₀₀ > 7000-1000 Тл4;
Магнитные свойства сплава 25Х15КЮБФ не меняются при высоких температурах и слабо зависят от температуры;
Предел длительной прочности: σ_дл 230-270 МПа (ГОСТ 10994-74);
Относительное удлинение при разрыве δ₅ < 2% (отливки ГОСТ 10994-74 сечением 250 мм при температуре +300°С, напряжение поперечное);
Ударная вязкость: KCU 5-10 кДж / м²;
Коррозионная стойкость: Сплав не устойчив к коррозии и нуждается в защите от нее;
Свариваемость: Сплав хорошо поддается сварке;
Рекомендуемая термическая обработка: Закалка от 1300-1100 °С и отпуск при 700-800 °С.

Сфера использования

для изготовления постоянных магнитов.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.