35ХН2МФА

Сталь конструкционная легированная

Химический состав:

ОСТ 3-98-80

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Поковка 35ХН2МФА

ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Химический состав 35ХН2МФА

Массовая доля химических элементов,%
НТД	C	S	P	Mn	Cr	V	Si	Ni	Mo	Fe	Cu
ОСТ 3-98-80	0,32-0,37	≤0,010	≤0,016	0,30-0,60	0,60-0,90	0,10-0,18	0,17-0,37	2,00-2,40	0,20-0,30	Ост.	≤0,20

Сталь конструкционная высококачественная хромоникельмолибденованадиевая.

По ОСТ 3-98-80 химический состав приведен для стали марки 35ХН2МФА-Ш. При частичной замене в стали молибдена вольфрамом суммарное содержание молибдена и вольфрама в пересчете на молибден должно соответствовать нормам, указанным в таблице. В этом случае наименование марки стали не меняется. При полной замене молибдена вольфрамом наименование марки меняется на 35ХН2ВФА-Ш и содержание вольфрама в стали должно быть в пределах 0,60-0,90%. Полная или частичная замена молибдена вольфрамом производится из расчета: одна массовая доля молибдена заменяется тремя массовыми долями вольфрама. Наличие титана до 0,030% в стали не является браковочным признаком. Допускаемые отклонения от норм химического состава - в соответствии с ГОСТ 4543.

Свойства

Сталь 35ХН2МФА обладает следующими характеристиками:

Предел кратковременной прочности:
- σ_в≥ 1763 МПа (Сортовой прокат по ОСТ 3-98-80, образец вдоль волокна. Нормализация при 880-910°С + Отпуск при 650-680°С + Закалка в масло с 845-875°С + Отпуск при 170-230°С, охлаждение на воздухе);
- σ_в≥ 1763 МПа (Сортовой прокат по ОСТ 3-98-80, образец поперек волокна. Нормализация при 880-910°С + Отпуск при 650-680°С + Закалка в масло с 845-875°С + Отпуск при 170-230°С, охлаждение на воздухе);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- σ_Т|σ_0,2≥ 1420 МПа (Сортовой прокат по ОСТ 3-98-80, образец вдоль волокна. Нормализация при 880-910°С + Отпуск при 650-680°С + Закалка в масло с 845-875°С + Отпуск при 170-230°С, охлаждение на воздухе);
- σ_Т|σ_0,2≥ 1420 МПа (Сортовой прокат по ОСТ 3-98-80, образец поперек волокна. Нормализация при 880-910°С + Отпуск при 650-680°С + Закалка в масло с 845-875°С + Отпуск при 170-230°С, охлаждение на воздухе);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅≥ 10% (Сортовой прокат по ОСТ 3-98-80, образец вдоль волокна. Нормализация при 880-910°С + Отпуск при 650-680°С + Закалка в масло с 845-875°С + Отпуск при 170-230°С, охлаждение на воздухе);
- δ₅≥ 8% (Сортовой прокат по ОСТ 3-98-80, образец поперек волокна. Нормализация при 880-910°С + Отпуск при 650-680°С + Закалка в масло с 845-875°С + Отпуск при 170-230°С, охлаждение на воздухе);
Относительное сужение:
- ψ≥ 40% (Сортовой прокат по ОСТ 3-98-80, образец вдоль волокна. Нормализация при 880-910°С + Отпуск при 650-680°С + Закалка в масло с 845-875°С + Отпуск при 170-230°С, охлаждение на воздухе);
- ψ≥ 35% (Сортовой прокат по ОСТ 3-98-80, образец поперек волокна. Нормализация при 880-910°С + Отпуск при 650-680°С + Закалка в масло с 845-875°С + Отпуск при 170-230°С, охлаждение на воздухе);
Ударная вязкость:
- KCU ≥ 588 кДж / м² (Сортовой прокат по ОСТ 3-98-80, образец вдоль волокна. Нормализация при 880-910°С + Отпуск при 650-680°С + Закалка в масло с 845-875°С + Отпуск при 170-230°С, охлаждение на воздухе);
- KCU ≥ 436 кДж / м² (Сортовой прокат по ОСТ 3-98-80, образец поперек волокна. Нормализация при 880-910°С + Отпуск при 650-680°С + Закалка в масло с 845-875°С + Отпуск при 170-230°С, охлаждение на воздухе).

Сфера использования

для изготовления валов, цельнокованых роторов, дисков, деталей редукторов, болтов, шпилек и других ответственных детали турбин и компрессорных машин, работающих при повышенных температурах.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа