15Х2НМФА

Сталь конструкционная высокопрочная высоколегированная

Химический состав:

ТУ 0893-013-00212179-2003, ТУ 108-765-78

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к 15Х2НМФА	ГОСТ 2590-2006	Согласно НТД	От 0.2 тн (15 дней)
Поковка 15Х2НМФА	ГОСТ 8479-70		Расчет по запросу

Так же сталь 15Х2НМФА поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Болванки. Заготовки. Слябы	ТУ 108-765-78, ТУ 0893-013-00212179-2003	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ОСТ 108.360.108-80, ТУ 108.11.906-87	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение

Сталь 15Х2НМФА применяется

для изготовления поковок, листов (плит), листовых и штампованных заготовок, предназначенных для изготовления корпусов, крышек и других узлов реакторных установок и деталей энергетического машиностроения; деталей и узлов оборудования атомных электростанций.

Примечание

Сталь высококачественная конструкционная высоколегированная.

Химический состав в %

НТД

ТУ 0893-013-00212179-2003, ТУ 108-765-78

0,13-0,18

≤0,02

0,30-0,60

1,80-2,30

0,10-0,12

0,17-0,37

1,00-1,50

0,50-0,70

≤0,30

≤0,030

≤0,040

Fe - основа.

По ТУ 108-765-78 химический состав приведен для стали 15Х2НМФА.

По ТУ 0893-013-00212179-2003 химический состав приведен для стали 15Х2НМФА.

Для стали 15Х2НМФА-А содержание Sn≤0,005%, Sb≤0,005%, Cu≤0,10%, S≤0,012%, P≤0,010%, As≤0,010%.

Для стали 15Х2НМФА Класс I, содержание Sn≤0,005%, Sb≤0,005%,Ni=1,00-1,30%, Cu≤0,08%, S≤0,012%, P≤0,010%, As≤0,010%.

Суммарное содержание фосфора, олова и сурьмы в стали марок 15Х2НМФА-А и 15Х2НМФА класс I должно быть не более 0,015 %.

При выплавке сталей в основной дуговой печи и при обработке на УВРВ ванадий вводится по расчёту на 0,10 %; при выплавке стали в дуговой печи для доливки слитков массой более 130 тонн ванадий вводится по расчёту на 0,12 %. Содержание ванадия определяется в ковшевой пробе, результаты заносятся в документ о качестве и не являются сдаточными.

Суммарное содержание серы и фосфора в стали 15Х2НМФА, обработанной на УВРВ, должно быть не более 0,020 %, в стали 15Х2НМФА -А и в стали 15Х2НМФА класс I - не более 0,015 %.

Содержание алюминия в стали определяется, результаты заносятся в документ о качестве и не являются сдаточными.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

t испыт.

t отпуска

σ_Т|σ_0,2

σ_B

KCU

HRC

(мм)

(°C)

(МПа)

(%)

(кДж/м²)

Поковки; лист (плита), листовая заготовка; штампованная заготовка (категории заготовок А-А, А)

≤400

≥490

610

≥15

≥55

Поковки; лист (плита), листовая заготовка; штампованная заготовка (категория заготовок Б)

≤400

≥440

550

≥15

≥55

≤650

≥440

550

≥15

≥55

Поковки; лист (плита), листовая заготовка; штампованная заготовка (категория заготовок В)

≤400

≥490

610

≥15

≥55

≥590

Механические свойства в зависимости от температуры испытания
Состояние поставки	Сечение	t испыт.	t отпуска	σ_Т\|σ_0,2	σ_B	δ	ψ	KCU	HB	HRC
Состояние поставки	(мм)	(°C)	(°C)	(МПа)	(МПа)	(%)	(%)	(кДж/м²)
Поковки до 650 мм; лист (плита), листовая заготовка до 400 мм; штампованная заготовка до 400 мм (категория заготовок Б)
-	-	+350	-	≥390	490	≥12	≥45	-	-	-
-	-	-10	-	-	-	-	-	340	-	-
Поковки; лист (плита), листовая заготовка; штампованная заготовка (категории заготовок А-А, А)
Все виды заготовок	≤400	+350	-	≥440	540	≥14	≥50	-	-	-
Штампованная заготовка	-	-10	-	≤540	-	-	-	390	-	-
Штампованная заготовка	-	-10	-	540-690	-	-	-	490	-	-
Поковки; лист (плита), листовая заготовка; штампованная заготовка (категория заготовок В)
-	-	-10	-	-	-	-	-	390	-	-
-	≤400	+350	-	≥440	540	≥14	≥50	-	-	-

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа