40Х2Н2МА

Массовая доля элементов, %,по ГОСТ 11268-76

Температура критических точек, °C

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo1

V

W

Ti

Cu

Ac1

Ac3

Ar1

Ar3

0,35-0,42

0,17-0,37

0,30-0,60

≤ 0,025

≤ 0,025

1,25-1,65

1,35-1,75

0,20-0,30

--

--

--

≤ 0,30

740

805

--

--

1Допускается полная или частичная замена молибдена вольфрамом из расчета: три массовые части вольфрама заменяют одну массовую часть молибдена.

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

 δ, %

ψ, % 

KCU, Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

Отжиг или отпуск

Свыше 5

Не определяются

--

≤ 255

Закалка

Отпуск

855-885

550-650

Масло

Вода или масло

До 80

Свыше 80 до150

Свыше 150

930

930

930

1080

1080

1080

10

8

7

45

40

35

78

70

66

--

--

ГОСТ 8479-70

Закалка

Отпуск

850-890

550-650

Масло

Воздух

До 100

300-500

300-500

735

640

590

880

785

735

13

11

12

40

33

35

59

44

44

--

277-321

248-293

235-277

Назначение. Коленчатые валы, шатуны, анкерные шпильки и другие тяжело нагруженные ответственные детали дизелей. Детали автомобилестроения и станкостроения.

Сталь имеет низкую коррозионную стойкость.

Предел выносливости,  Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкостью KCU, Дж/см2, при t, °C

Термообработка

σ-1

τ-1

N

+20

0

-20

-40

-60

-80

520

--

106

Закалка 890°С.

Отпуск 580°С, вода.

σ0,2 = 1080 Н/мм2;

σв = 1200 Н/мм2

50

--

41

36

35

--

Закалка 880°С, масло.

Отпуск 200°С, масло.

139

--

122

128

125

--

Закалка 820°С, масло.

Отпуск 600°С, вода.

120

--

--

105

85

--

σ0,2 = 780 Н/мм2; σв = 970 Н/мм2

δ5  = 20%; ψ = 61 % 

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный интервал ковки, °С

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1200-800

До 100

101-350

На воздухе

В яме

Заготовка

1200-800

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Трудно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, и КТ.

Необходимы подогрев и последующая термообработка.

В горячекатаном состоянии при ≤ 255 НВ и

σв, = 770 Н/мм2

Kv= 0,7 (твердый сплав)

Kv= 0,4 (быстрорежущая сталь)

Чувствительна  

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна