ХН30МДБ (ЭК77)

Сплав коррозионно-стойкий

Химический состав:

TУ 14-1-4745-89

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Лист г/к ХН30МДБ

ГОСТ 19903-74

h 0.40 – 160 мм

От 3 тн (15 дней)

Поковка ХН30МДБ

ГОСТ 1133-71,
ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Химический состав ХН30МДБ

Массовая доля химических элементов, %
С	Cr	Ni	Si	Mn	P	S	Nb	Mo	Ti	B	Cu
≤0,02	27-29	29-31	≤0,2	0,5-1,8	≤0,02	≤0,02	0,05-0,2	2,8-3,5	≤0,1	0,004	0,9-1,5

Свойства

ХН30МДБ обладает следующими характеристиками:

Твердость (прутки после отжига) HB 10 ^-1 = 189 МПа;
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: ≥ 300 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C);
Обрабатываемость резанием: удовлетворительная;
Обрабатываемость давлением: сплав хорошо обрабатывается в горячем и холодном состоянии. Температурный интервал горячей пластической деформации сплава ХНЗОМДБ при ковке, прокатке и штамповке 1180-50 °С:
Предел кратковременной прочности σ_в≥ 540 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C);
Относительное удлинение при разрыве δ₅≥ 35% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C);
Относительное сужение ψ ≥ 40% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C);
Коррозионная стойкость:

- Коррозионная стойкость против питтинговой коррозии: высокая;

- Коррозионная стойкость против щелевой коррозии: высокая;

- Коррозионная стойкость против коррозионного растрескивания под напряжением, в том числе в сероводородсодержащих средах: высокая;

- Коррозионная стойкость к МКК в сварных соединениях: высокая;

- Коррозионная стойкость в сернокислых, фосфорнокислых и других агрессивных средах, содержащих хлориды, фториды и сероводород при повышенных температурах: хорошая;

- Коррозионная стойкость в нейтральных средах, минеральных кислотах, в широком диапазоне концентраций органических кислот: высокая;

- Сплав (в закаленном состоянии) рекомендуется для работы в сероводородсодержащих средах с парциальным давлением сероводорода до 3,0 Н/мм² и углекислого газа до 30 Н/мм² при температуре до 150 °С.

Рекомендуемая термическая обработка: изделия из сплава ХН30МДБ подвергают закалке в воду с 1070±10 °С, время выдержки при нагреве 2-3 мин на каждый мм толщины изделия, но не менее 10 мин.

Сфера использования

для изготовления деталей и оборудования химической и газодобывающей промышленности с повышенными прочностными характеристиками и повышенным сопротивлением к локальным видам коррозии для работы в сильно агрессивных средах;
для изготовления труб для оборудования АЭС;
для изготовления сварочной проволоки.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.