Поковка сталь 20Х13 (2Х13)

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 20Х13 следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 20Х13 требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 20Х13 уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 20Х13 Отправить запрос

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

• резка поковок;
• механическая обработка;
• термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
• разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Поковка 20Х13 представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из коррозионно-стойкой жаропрочной стали мартенситного класса. Химический состав 20Х13 регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать:

• углерод 0.16 - 0.25% влияет на прочностные характеристики стали из-за образования карбидов железа обладающих повышенной твердостью. Однако с увеличением содержания углерода происходит ухудшение пластичных свойств и свариваемости.
• хром 12 - 14%, образовывает на поверхности стали оксиды хрома, что способствует повышению ее износостойкости. Благодаря содержанию хрома повышаются коррозионные свойства стали и способность переносить нагрузку в условиях повышенных температур.
• никель до 0.6%, используется как легирующий элемент для повышения жаростойкости, хотя его содержание в данной марке довольно низкое, чтобы как-то заметно повлиять на характеристики.
• марганец до 0.6% и кремний до 0.6% используются прежде всего в качестве раскислителей для удаления кислорода из состава стали. Помимо этого, марганец и кремний увеличивают пластичность и свариваемость.

Технические характеристики

• Сталь 20х13 имеет плотность 7670 кг\м³.
• Температура плавления составляет около 1600 °С.
• Хорошая упругость: модуль Юнга равен 2000 МПа.
• Хорошая теплопроводность. Коэффициент теплопроводности 23- 28 Вт\(м*С).
• Низкая способность пропускать ток. Сталь магнитится.
• Хорошая пластичность.
• Сталь способна работать при знакопеременных нагрузках. Предел выносливости равен 500 МПа.
• Жаростойкость до 600°С.
• Повышенная коррозионная стойкость в условиях слабоагрессивных сред: пресная и речная вода, пар. Однако сталь 20х13 не устойчива к большинству щелочей, кислот и к морской воде.
• Предел прочности на разрыв равен 610 МПа. Твердость — около 28 единиц по шкале Роквелла. Термическая обработка улучшает прочностные характеристики стали в 1,5-2 раза.
• Хорошая обрабатываемость давлением и резанием.
• Сталь 20х13 не флокочувствительна и имеет незначительную склонность к отпускной хрупкости.

Сфера использования

В энергетическом машиностроении и печестроении для производства различных деталей и узлов: элементы турбинных установок и печей, арматура для крекинг-установок, крепежные соединения с длительным сроком службы, работающие при температуре 550°С.

Наиболее близкие к стали 20Х13 по своему химическому составу и с сохранением физикомеханических свойств являются сплавы отечественного производства, которые маркируются 12Х13 и 14Х17Н2.