Поковка сталь Н65М (ЭП982)

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-4673-89 РД 24.200.15-90

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку Н65М следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки Н65М требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки Н65М уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции Н65М Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг Н65М

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения Н65М

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал Н65М

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо Н65М

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка Н65М представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из коррозионностойкого сплава на никелевой основе, имеющего в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

≤0,02

≤0,3

2-3,0

≤0,5

30-32

Осн.

≤0,01

≤0,015

≤0,05

0,05-0,45

Технические характеристики

Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 920-1050 МПа (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 20°С);
- σ_в ≥ 900-1000 МПа (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 100°С);
- σ_в ≥ 870-950 МПа (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 200°С);
- σ_в ≥ 830-950 МПа (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 300°С);
- σ_в ≥ 660-710 МПа (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 700°С);
- σ_в ≥ 590-630 МПа (лист 10 мм, закалка с 1010°С в воде, температура испытания 800°С);
- σ_в ≥ 40-60 МПа (лист 10 мм, закалка с 1010°С в воде, температура испытания 1250°С);
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации):
- σ_Т ≥ 420-520 МПа (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 20°С);
- σ_Т ≥ 470-480 МПа (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 100°С);
- σ_Т ≥ 400-480 МПа (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 200°С);
- σ_Т ≥ 350-450 МПа (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 300°С);
- σ_Т ≥ 380-400 МПа (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 700°С);
- σ_Т ≥ 310-430 МПа (лист 10 мм, закалка с 1010°С в воде, температура испытания 800°С);
- σ_Т ≥ 40-50 МПа (лист 10 мм, закалка с 1010°С в воде, температура испытания 1250°С);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅ ≥ 50-60% (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 20°С);
- δ₅ ≥ 50-58% (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 100°С);
- δ₅ ≥ 48-55% (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 200°С);
- δ₅ ≥ 46-50% (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 300°С);
- δ₅ ≥ 30-34% (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 700°С);
- δ₅ ≥ 62-73% (лист 10 мм, закалка с 1010°С в воде, температура испытания 800°С);
- δ₅ ≥ 50-60% (лист 10 мм, закалка с 1010°С в воде, температура испытания 1250°С);
Относительное:
- ψ ≥ 55-62% (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 20°С);
- ψ ≥ 54-59% (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 100°С);
- ψ ≥ 45-50% (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 200°С);
- ψ ≥ 42-48% (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 300°С);
- ψ ≥ 23-38% (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 700°С);
- ψ ≥ 69-76% (лист 10 мм, закалка с 1010°С в воде, температура испытания 800°С);
- ψ ≥ 40-60% (лист 10 мм, закалка с 1010°С в воде, температура испытания 1250°С);
Ударная вязкость:
- KCU ≥ 190 кДж / м² (лист 10 мм, закалка с 1010°С в воде, температура испытания 900°С);
- KCU ≥ 260 кДж / м² (лист 10 мм, закалка с 1010°С в воде, температура испытания 1250°С);
Коррозионная стойкость:
- Стойкость к межкристаллитной коррозии после провоцирующего отпуска при 800°С в течение 30 мин и испытания в контрольном кипящем 21%-ном растворе НС1 в течение 200 ч.
- Высокая коррозионная стойкость в широкой гамме высокоагрессивных сред восстановительного характера (более высокая чем у Н70МФВ-ВИ);
Свариваемость: сваривается ручной аргоно-дуговой и электродуговой сваркой.

Сфера использования

для изготовления деталей сварной химической аппаратуры и оборудования, работающих в особо агрессивных средах восстановительного характера (кислоты), в производстве уксусной кислоты, полипропилена, продуктов оргсинтеза.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.