28Х3СНМВФА (СП28, ЭП326А)

Сталь конструкционная легированная

Химический состав: TУ 14-1-991-74, TУ 14-1-871-74, TУ 14-1-1447-75

Резка

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 28Х3СНМВФА

ГОСТ 2590-2006, ТУ 14-1-1447-75

Согласно НТД

Расчет по запросу

Поковка 28Х3СНМВФА

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79, ТУ 14-1-991-74, ТУ 14-1-2637-79, ТУ 14-1-1447-75, ТУ 14-1-2713-79

Расчет по запросу

Так же сталь 28Х3СНМВФА поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Болванки. Заготовки. Слябы	ТУ 14-1-871-74	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ТУ 14-1-109-71, ТУ 14-1-1556-76, ТУ 14-1-3179-81, ТУ 14-1-4461-88	Согласно НТД	Расчет по запросу

Химический состав 28Х3СНМВФА

Массовая доля химических элементов, %
НТД	C	S	P	Mn	Cr	W	V	Si	Ni	Mo	Fe	Cu
ТУ 14-1-991-74	0,26-0,31	≤0,010	≤0,010	0,50-0,80	2,80-3,20	0,80-1,20	0,05-0,15	0,80-1,20	0,80-1,20	0,35-0,50	Ост.	≤0,15
ТУ 14-1-871-74	0,26-0,31	≤0,010	≤0,020	0,50-0,80	2,80-3,20	0,80-1,20	0,05-0,15	0,90-1,20	0,90-1,20	0,35-0,50	Ост.	≤0,15
ТУ 14-1-1447-75	0,26-0,31	≤0,010	≤0,015	0,50-0,80	2,80-3,20	0,80-1,20	0,05-0,15	0,90-1,20	0,90-1,20	0,35-0,50	Ост.	≤0,15

Сталь конструкционная высокопрочная высоколегированная. Fe - основа.
По ТУ 14-1-871-74 химический состав приведен для стали марки 28Х3СНМВФА-ВД (СП28-ВД).
По ТУ 14-1-991-74 химический состав приведен для стали марки 28Х3СНМВФА-ВД (СП28-ВД; ЭП326А-ВД). Допускается увеличение содержания серы и фосфора на о,0010 % при суммарном содержании серы и фосфора не более 0,020 %. Допускаются отклонения по химическому составу: по углероду ±0,010 %, по марганцу +0,050/-0,20 %, по кремнию, хрому, никелю и вольфраму ±0,050 % каждого, по молибдену ±0,030 %, по ванадию +0,020 %. Допускается частичная или полная замена вольфрама молибденом из расчета : 2,2 весовых частей вольфрама заменяются одной весовой частью молибдена. При полной замене вольфрама содержание молибдена должно быть в пределах 0,75-0,95 %.
По По ТУ 14-1-4461-88 химический состав стали должен соответствовать нормам, указанным в табл.2 (Приложение 1), высылаемому по запросу ЦНИИЧМ им.Бардина. Содержание серы серы - не более 0,011 %, фосфора - не более 0,015 %, при этом суммарное содержание серы и фосфора должно быть не более 0,022 %. Содержание остаточной меди должно быть не более 0,15 %. С согласия потребителя допускается - до 0,20 %. В готовых листах допускаются следующие отклонения по химическому составу от норм, указанных в табл.2: углерод +0,02/-0,010 %; вольфрам ±0,10 %; марганец, кремний, хром и никель ±0,050 %; молибден ±0,030 %; ванадий +0,020 %. Допускается частичная или полная замена вольфрама молибденом из расчета 2,5 массовой доли вольфрама заменяются одной массовой долей молибдена.
По ТУ 14-1-1447-75 химический состав приведен для стали марки 28Х3СНМВФА (СП28). Сумма серы и фосфора не должна превышать 0,022%. Допускается увеличение содержания серы или фосфора на 0,0010% при суммарном их содержании не более 0,022%. Допускаются отклонения установленных норм по химическому составу: по углероду ±0,010%, по хрому, никелю, кремнию, марганцу, вольфраму ±0,050%, по молибдену ±0,030%, по ванадию +0,020%. Допускается полная или частичная замена вольфрама молибденом из расчета 2,5 весовые части вольфрама заменяются одной весовой частью молибдена. При полной замене вольфрама молибденом содержание молибдена должно быть 0,75-0,95%. При частичной замене вольфрама молибденом фактическое содержание вольфрама пересчитывается на молибден в соотношении 2,5:1 и условное суммарное содержание молибдена и вольфрама в пересчете на молибден должно соответствовать приведенным нормам содержания молибдена при полной замене вольфрама. В стали без замены вольфрама на молибден допускается остаточное содержание молибдена 0,10%. При полной замене вольфрама на молибден допускается остаточное содержание вольфрама до 0,15%.

Свойства

Обрабатываемость резанием: В состоянии после закалки и отпуска Knтв.спл.=0,65 Knб.ст.=0,18
Термообработка поковок, колец цельнокатаных (ТУ 14-1-2713-79): закалка 930-980°C, воздух, отпуск 280-360 °C (выдержка 2-3 ч), охлаждение на воздухе.
Термообработка листов г/к и х/к (ТУ 14-1-4461-88): закалка 930-980°C, воздух или масло, отпуск 280-360 °C (выдержка 2-3 ч), охлаждение на воздухе.
Термообработка прутков и полос (ТУ 14-1-1447-75): закалка 930-980°C, масло, отпуск 280-360 °C (выдержка 2-3 ч), охлаждение на воздухе.
Термообработка трубных заготовок (ТУ 14-1-2637-79): закалка 930-980°C, воздух или масло, отпуск 280-360 °C (выдержка 2-3 ч), охлаждение на воздухе.

Сфера использования

Используется при изготовлении слитков, трубных заготовок, поковок, цельнокатаных колец, листового горячекатаного проката, прутков и полос, предназначенных для изготовления различных деталей тяжелого и энергетического машиностроения.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.