Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

ХН60ВТ (ЭИ868)

Сплав жаропрочный
Техническое название стали (ЭИ 868)
Химический состав:
ГОСТ 5632-72

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к ХН60ВТ

ГОСТ 2590-2006, ТУ 14-1-286-72

ф 5 – 330 мм

От 0.4 тн (15 дней)

Лист г/к ХН60ВТ

ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19903-2015, ТУ 14-1-1494-75

h 0.40 – 160 мм

От 0.5 тн (15 дней)

Поковка ХН60ВТ

ГОСТ 1133-71, ТУ 14-1-286-72, ГОСТ 26131-84

Расчет по запросу

Так же сталь ХН60ВТ поставляется по НТД

Вид продукции ГОСТ, ТУ, ОСТ Поставочные размеры Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат ТУ 1-6-758-75, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-2287-77, ТУ 14-1-286-98 Согласно НТД Расчет по запросу
Прутки ТУ 14-1-3148-81 Согласно НТД Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы ОСТ 3-1686-90, ОСТ 1 90234-92, ОСТ 1 90375-87, ОСТ 1 90399-91, ТУ 14-1-1214-75, ТУ 1-6-800-85 Согласно НТД Расчет по запросу
Обработка металлов давлением. Поковки ОСТ 1 90110-73, ТУ 14-1-1530-75, СТ ЦКБА 010-2004 Согласно НТД Расчет по запросу
Листы и полосы ГОСТ 19904-90, ТУ 14-1-146-71, ТУ 14-1-1747-76, ТУ 14-1-4296-87 Согласно НТД Расчет по запросу
Ленты ТУ 14-1-927-74 Согласно НТД Расчет по запросу
Трубы стальные и соединительные части к ним ТУ 14-3-571-77 Согласно НТД Расчет по запросу

 

Назначение:

Сталь ХН60ВТ применяется

для изготовления холоднокатаной ленты; прутков горячекатаных и кованых; листовых деталей двигателей и турбин, работающих при температурах до +1000 °С; сварных непрофилированных и профилированных колец из горячекатаных и прессованных профилей ; сварочной проволоки, применяемой для наплавки деталей и сварки металлоконструкций в энергетическом машиностроении; сварочных электродов.
Примечание

Сплав жаростойкий и жаропрочный на никелевой основе.

Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +1000 °C. Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1100 °C.

Химический состав ХН60ВТ

Массовая доля химических элементов,%
НТД C S P Mn Cr W Ti Si Ni Mo Fe Cu Ca Al

ТУ 14-1-997-74,

ТУ 14-1-927-74

≤0,10 ≤0,013 ≤0,013 ≤0,50 23,50-26,50 13,0-16,0 0,30-0,70 ≤0,80 - ≤1,50 ≤4,00 ≤0,07 - ≤0,50
ТУ 14-1-146-71 ≤0,10 ≤0,013 ≤0,013 ≤0,50 23,50-26,50 13,0-16,0 0,30-0,70 ≤0,80 Ост. ≤1,50 ≤4,00 ≤0,07 - ≤0,50
ТУ 14-1-1747-76 ≤0,10 ≤0,013 ≤0,013 ≤0,50 23,50-26,50 13,0-16,0 0,30-0,70 ≤0,80 - ≤1,50 ≤4,00 ≤0,07 ≤0,050 ≤0,50
ТУ 14-1-4296-87 ≤0,10 ≤0,013 ≤0,013 ≤0,50 23,50-26,50 13,0-16,0 0,30-0,70 ≤0,80 - ≤1,50 ≤4,00 ≤0,30 ≤0,050 ≤0,50
ГОСТ 5632-72 ≤0,10 ≤0,013 ≤0,013 ≤0,50 23,50-26,50 13,0-16,0 0,30-0,70 ≤0,80 Ост. ≤1,50 ≤4,00 ≤0,30 - ≤0,50
ТУ 14-1-286-98 ≤0,10 ≤0,013 ≤0,013 ≤0,50 23,50-26,50 13,0-16,0 0,30-0,70 ≤0,80 - ≤1,50 ≤4,00 - - ≤0,50

Ni - основа.

По ТУ 14-1-1747-76 химический состав приведен для стали марок ХН60ВТ, ХН60ВТ-ВД, ХН60ВТ-Ш.

По ТУ 14-1-286-98 в металл при открытой выплавке и плазменно-дуговом переплаве вводится кальций (Ca) в количестве ≤ 0,050% по расчету и химическим анализом не определяется.

По ТУ 14-1-927-74 раскислители (церий, кальций, барий) вводят в металл по расчету и химическим анализом не определяют.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С
Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

sТ|s0,2

(МПа)

sB

(МПа)

d5

(%)

d4

d

d10

y

(%)

KCU

(кДж/м2)

HB HRC HRB HV HSh
Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду или на воздухе с 1190-1210 °C (выдержка 2 ч) + Старение при 790-810 °C (выдержка 10 ч), охлаждение на воздухе

 

≤100

 

 

≥343 ≥686 ≥20

 

 

 

≥30 ≥686 190-250

 

 

 

 

Закалка на воздухе с 1200 °C
Лист холоднокатаный ≥4,0

 

 

 

≥750 ≥40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сортовой прокат (пруток) ≤25

 

 

≥300 ≥750 ≥45

 

 

 

≥52

 

 

 

 

 

 

Кольца сварные из сплава марок ХН60ВТ, ХН60ВТ-ВД по ОСТ 1 90234-92. Закалка на воздухе с 1130-1160 °С
Металл основы Образец

 

 

 

≥735 ≥35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Металл сварного шва Образец

 

 

 

≥657 ≥17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кольца сварные по ОСТ 1 90375-87. Закалка на воздухе с 1120-1160 °С
Металл основы Образец

 

 

 

≥735 ≥35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Металл шва Образец

 

 

 

≥665 ≥22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лента холоднокатаная 0,2-1,2 мм по ТУ 14-1-927-74. Закалка в воде или на воздухе с 1150-1200 °С

 

Образец

 

 

 

≤981 ≥35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лента. Закалка на воздухе с 1150-1170 °C

 

Образец

 

 

 

≥700 ≥30

 

 

 

 

 

 

       

 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания
Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

sТ|s0,2

(МПа)

sB

(МПа)

d5

(%)

d4

d

d10

y

(%)

KCU

(кДж/м2)

HB HRC HRB HV HSh
Лист горячекатаный (4-11 мм). Закалка в воду, на воздухе или под водяным душем с 1150-1200 °C

 

образец 20

 

 

≤980 ≥40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

образец 900

 

 

≥200 ≥40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) в состоянии поставки

 

 

20

 

 

≤1030 ≥40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

900

 

 

≥180 ≥30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Прутки горячекатаные (круглые) и кованые (круглые и квадратные) по ТУ 14-1-286-98. Нагрев в течение 0,5-1,0 часа при 1150-1200 °C, охлаждение на воздухе

 

 

900

 

 

≥215,6 ≥45

 

 

 

≥50

 

 

 

     

 

Механические свойства
НД Режим термообработки Сечение, мм t испытания, °C Кратковременные свойства
σ0,2, Н/мм2 σв, Н/мм2 δ,% ψ,% KCU, Дж/см2 НВ
не менее
ТУ 14—1—286—72 Закалка, 1150-1200°C, воздух

ø 10-120

60-120

20 -- 750 30 -- -- --
ТУ 14—1—1747—76 Закалка, 1150-1200°C, вода или воздух S 0,8-3,0 20 -- 1030 40 -- -- --
ТУ 14—1—1494—75 Термическая обработка по режиму завода-поставщика S 2,0-3,9 20 -- 1030 35 -- -- --
ТУ 14—1—4296—87 Закалка, 1150-1200°C, вода или воздух S 4,0-11.0 20 -- 980 40 -- -- --
ТУ 14—1—927—74 Закалка, 1150-1200°C, вода или воздух S 0,2-1.2 20 -- 980 35 -- -- --
Ту 14—1—230—72 Закалка 1200°C, воздух

ø 180

ø 185

ø 190

20 -- 690 30 -- -- --

 

Технологические характеристики
Свариваемость Обрабатываемость резанием Температурные интервалы ковки, °C

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД и КТ.

В закаленном состоянии при σв =" 750 Н/мм2

Kv= "0,9 (твердый сплав)

1180-1050

Способен к глубокой вытяжке,

Кпр = 2,06 (предельный коэффициент вытяжки)

 

Физические свойства  
Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 190             139 112 81 50
Плотность (r, кг/м3) 8800                    
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) 29,6 10,5 11,7 13,8 16,3 18,8 21,3 23,4 25,5 28  
Коэффициент линейного расширения (a, 10-61/°С)   12,7 13,2 13,6 14,1 14,5 15,1 15,6 16 16,2 16,8
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))   440 460 480 500 520 540 540 570 590  

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!