Поковка сталь 4Х5МФ1С (ЭП572)

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 4Х5МФ1С следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 4Х5МФ1С требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 4Х5МФ1С уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 4Х5МФ1С Отправить запрос

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

• резка поковок;
• механическая обработка;
• термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
• разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Поковка 4Х5МФ1С представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из инструментальной штамповой стали. Химический состав 4Х5МФ1С регламентирован ГОСТ 5950 - 2000, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0.37 - 0.44 %, кремний 0.9 - 1.2 %, марганец 0.2 - 0.5 %, никель до 0.4%, хром 4.5 - 5.5%, молибден 1.2 - 1.5%, ванадий 0.8 - 1.1%, медь до 0.3%.

Технические характеристики

• Высокая прочность и твердость. Твердость (ГОСТ 5950-2000) HB 10 ^-1 = 241 МПа после отжига.
• Высокая износостойкость.
• Высокая вязкость.
• Теплостойкость: HRCэ 47 при 600°C.
• Не склонна к отпускной хрупкости.
• Флокеночувствительность - малочувствительна.
• Свариваемость: Трудно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
• Обрабатываемость резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при 51 HRC и σв = 1900 Н/мм², Kv = 0,17 (твердый сплав), Kv = 0,05 (быстрорежущая сталь).
• Температура начала ковки 1180°C, конца 850°C с последующим замедленным охлаждением в колодцах.
• Термообработка прутков: закалка 1020°C, масло, отпуск 580°C, 2 ч.

Сфера использования

• Для изготовления пресс-форм для литья под давлением алюминиевых, цинковых и магниевых сплавов;
• Для изготовления молотовых и прессовых вставок (сечением до 200—250 мм) для горячей деформации конструкционных сталей;
• Для изготовления инструмента, предназначенного для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на ГКМ.