Поковка сталь 4Х5МФ1С (ЭП572)

Стандарты на сталь – ГОСТ 5950-2000

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4405-74, ГОСТ 7831-78

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 4Х5МФ1С следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 4Х5МФ1С требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 4Х5МФ1С уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 4Х5МФ1С Отправить запрос

Наименование	Размеры	Группа	Дополнительные возможности
Наименование	Размеры	Группа	Мех.обр.	Отжиг	Закалка	Нормализация	Отпуск	УЗК
Поковка круг 4Х5МФ1С	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковки прямоуг. сечения 4Х5МФ1С	а до 1900 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка вал 4Х5МФ1С	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка кольцо 4Х5МФ1С	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

резка поковок;
механическая обработка;
термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 4Х5МФ1С представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из инструментальной штамповой стали. Химический состав 4Х5МФ1С регламентирован ГОСТ 5950 - 2000, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0.37 - 0.44 %, кремний 0.9 - 1.2 %, марганец 0.2 - 0.5 %, никель до 0.4%, хром 4.5 - 5.5%, молибден 1.2 - 1.5%, ванадий 0.8 - 1.1%, медь до 0.3%.

Технические характеристики

Высокая прочность и твердость. Твердость (ГОСТ 5950-2000) HB 10 ^-1 = 241 МПа после отжига.
Высокая износостойкость.
Высокая вязкость.
Теплостойкость: HRCэ 47 при 600°C.
Не склонна к отпускной хрупкости.
Флокеночувствительность - малочувствительна.
Свариваемость: Трудно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при 51 HRC и σв = 1900 Н/мм², Kv = 0,17 (твердый сплав), Kv = 0,05 (быстрорежущая сталь).
Температура начала ковки 1180°C, конца 850°C с последующим замедленным охлаждением в колодцах.
Термообработка прутков: закалка 1020°C, масло, отпуск 580°C, 2 ч.

Сфера использования

Для изготовления пресс-форм для литья под давлением алюминиевых, цинковых и магниевых сплавов;
Для изготовления молотовых и прессовых вставок (сечением до 200—250 мм) для горячей деформации конструкционных сталей;
Для изготовления инструмента, предназначенного для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на ГКМ.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.