Поковка сталь 8Х6НФТ (85Х6НФТ)

Стандарты на сталь – ГОСТ 5950-2000
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 8Х6НФТ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 8Х6НФТ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 8Х6НФТ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 8Х6НФТ Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 8Х6НФТ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковки прямоуг. сечения 8Х6НФТ

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка вал 8Х6НФТ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка кольцо 8Х6НФТ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

По желанию заказчика выполним следующие услуги: 

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры. 

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок

Виды испытаний

Срок изготовления (партия до 2000 кг)

Сдаточные характеристики

Документы

I

- Без испытаний

3 – 30 дней

- Без требований

- Хим. анализ

II

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

III

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 8Х6НФТ представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из инструментальной легированной стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

V

Ti

Cu

0,8 - 0,9

0,1 - 0,4

0,15 - 0,45

0,9 - 1,3

до 0,03

до 0,03

5 - 6

0,3 - 0,5

0,05 - 0,15

до 0,3

Технические характеристики

  • Твердость (после отжига) HB 10 -1 = 241 МПа;
  • Твердость (Образцы. Закалка в масло с 950-1000°С) HRC 59;
  • Меньшая твёрдость и более высокая прочность по сравнению с Х6ВФ;
  • За счёт сочетания прочности и твёрдости сплава лезвие прекрасно держит заточку. При высокой твёрдости в пределах 60 HRC она не склонна к выкрашиванию;
  • Высокая прочность (достигается она только при правильной термической обработке. Режущая кромка инструмента не будет выкрашиваться, даже при твёрдости в 61 HRC);
  • Высокие режущие способности;
  • Долговечность эксплуатации;
  • Температура критических точек: Ac1 = 730, Ac3(Acm) = 790, Mn = 180;
  • При высокой твёрдости сплава его становится сложно затачивать;
  • Температурный интервал ковки: 1150-850°С;
  • Коррозионная стойкость: Низкая коррозионная стойкость не позволяет применять этот сплав для ножей бытового назначения;
  • Рекомендуемая термическая обработка: Закалять сплав рекомендуется при температуре в 970°С. Можно производить закалку на воздухе, а можно в масле. В ГОСТе указанно, что следует производить процесс в масле. Так она приобретает большую твёрдость и при этом определённую гибкость. Отпуск производят при 210 градусах в течение 1 часа. При правильной термической обработке сталь 8Х6НФТ достигнет значения по твёрдости в 61HRC. Это очень хороший показатель, среди похожих сплавов. Но если сталь неправильно обработать, режущая кромка ножа будет выкрашиваться.

Сфера использования

Для изготовления ножей, применяемых для фрезерования древесины, строгальных пил и других деревообрабатывающих инструментов подобного типа (например цельных фрез).

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку