Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

Поковка сталь сталь 10Г2С1

Стандарты на сталь – ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19281-89, ГОСТ 17066-94
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 10Г2С1 следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 10Г2С1 требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 10Г2С1 уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 10Г2С1 Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 10Г2С1

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковки прямоуг. сечения 10Г2С1

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка вал 10Г2С1

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка кольцо 10Г2С1

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок

Виды испытаний

Срок изготовления (партия до 2000 кг)

Сдаточные характеристики

Документы

I

- Без испытаний

3 – 30 дней

- Без требований

- Хим. анализ

II

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

III

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 10Г2С1 представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной низколегированной кремнемарганцовистой стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов,%

НТД

C

S

P

Mn

Cr

V

Ti

Si

Ni

Nb

N

Fe

Cu

As

Al

ГОСТ 5520-79

≤0,12

≤0,040

≤0,035

1,30-1,65

≤0,30

-

≤0,030

0,80-1,10

≤0,30

-

≤0,008

Ост. 

≤0,30

≤0,080

≤0,030

ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19281-89

≤0,12

≤0,040

≤0,035

1,30-1,65

≤0,30

-

≤0,030

0,80-1,10

≤0,30

-

≤0,008

Ост. 

≤0,30

≤0,080

≤0,050

ГОСТ 17066-94

≤0,12

≤0,040

≤0,035

1,30-1,60

≤0,30

≤0,10

≤0,030

0,80-0,90

≤0,30

≤0,020

≤0,008

Ост. 

≤0,30

≤0,080

≤0,030

Технические характеристики

  • Температурный интервал ковки: 1200-850°С.
  • Предел кратковременной прочности:
    • σв ≥ 490 МПа (Лист горячекатаный в состоянии поставки, сечение 2-3,9 мм));
    • σв≥ 450 МПа (Лист в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93, сечение 10-50 мм. Закалка + Отпуск (образцы поперечные));
    • σв≥ 490 МПа (Лист в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93, сечение 8-10 мм. Закалка + Отпуск (образцы поперечные));
    • σв≥ 520 МПа (Лист горячекатаный в состоянии поставки, сечение 4-7 мм));
    • σв≥ 500 МПа (Лист горячекатаный в состоянии поставки, сечение 8-32 мм));
    • σв≥ 530 МПа (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73. Закалка + Отпуск));
    • σв≥ 490 МПа (Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94, КП345, г/к);
    • σв≥ 460 МПа (Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94, КП345, х/к);
    • σв≥ 490 МПа (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 и Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79. Сечение ≤5 мм);
    • σв≥ 480 МПа (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 и Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79. Сечение 60-100 мм);
    • σв≥ 470 МПа (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 и Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79. Сечение 32-60 мм);
    • σв≥ 450 МПа (Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89. КП295, сечение 32-100 мм);
    • σв≥ 490 МПа (Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89. КП325, сечение 10-60 мм);
    • σв≥ 430 МПа (Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89. КП325, сечение ≤10 мм);
    • σв≥ 520 МПа (Листы толщиной 16 мм. Нормализация (образцы поперечные). Температура исп. 20°С);
    • σв≥ 510 МПа (Листы толщиной 16 мм. Нормализация (образцы поперечные). Температура исп. 300°С);
    • σв≥ 485 МПа (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 20°С);
    • σв≥ 460 МПа (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 200°С);
    • σв≥ 335 МПа (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 500°С);
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
    • σТ0,2 ≥ 325 МПа (Лист в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93, сечение 10-50 мм. Закалка + Отпуск (образцы поперечные));
    • σТ0,2 ≥ 345 МПа (Лист в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93, сечение 8-10 мм. Закалка + Отпуск (образцы поперечные));
    • σТ0,2 ≥ 380 МПа (Лист горячекатаный в состоянии поставки, сечение 4-7 мм));
    • σТ0,2 ≥ 350 МПа (Лист горячекатаный в состоянии поставки, сечение 8-32 мм));
    • σТ0,2 ≥ 390 МПа (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73. Закалка + Отпуск));
    • σТ0,2 ≥ 345 МПа (Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94, КП345, г/к);
    • σТ0,2 ≥ 345 МПа (Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94, КП345, х/к);
    • σТ0,2 ≥ 355 МПа (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 и Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79. Сечение ≤5 мм);
    • σТ0,2 ≥ 325 МПа (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 и Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79. Сечение 60-100 мм);
    • σТ0,2 ≥ 295 МПа (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 и Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79. Сечение 32-60 мм);
    • σТ0,2 ≥ 295 МПа (Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89. КП295, сечение 32-100 мм);
    • σТ0,2 ≥ 325 МПа (Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89. КП325, сечение 10-60 мм);
    • σТ0,2 ≥ 345 МПа (Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89. КП325, сечение ≤10 мм);
    • σТ0,2 ≥ 380 МПа (Листы толщиной 16 мм. Нормализация (образцы поперечные). Температура исп. 20°С);
    • σТ0,2 ≥ 260 МПа (Листы толщиной 16 мм. Нормализация (образцы поперечные). Температура исп. 300°С);
    • σТ0,2 ≥ 335 МПа (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 20°С);
    • σТ0,2 ≥ 250 МПа (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 300°С);
    • σТ0,2 ≥ 175 МПа (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 500°С);
  • Относительное удлинение при разрыве:
    • δ5 ≥ 21% (Лист в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93, сечение 10-50 мм. Закалка + Отпуск (образцы поперечные));
    • δ5 ≥ 21% (Лист в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93, сечение 8-10 мм. Закалка + Отпуск (образцы поперечные));
    • δ5 ≥ 22% (Лист горячекатаный в состоянии поставки, сечение 4-7 мм));
    • δ5 ≥ 22% (Лист горячекатаный в состоянии поставки, сечение 8-32 мм));
    • δ5 ≥ 19% (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73. Закалка + Отпуск));
    • δ5 ≥ 19% (Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94, КП345, г/к);
    • δ5 ≥ 19% (Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94, КП345, х/к);
    • δ5 ≥ 21% (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 и Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79. Сечение ≤5 мм);
    • δ5 ≥ 21% (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 и Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79. Сечение 60-100 мм);
    • δ5 ≥ 21% (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 и Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79. Сечение 32-60 мм);
    • δ5 ≥ 21% (Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89. КП295, сечение 32-100 мм);
    • δ5 ≥ 21% (Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89. КП325, сечение 10-60 мм);
    • δ5 ≥ 21% (Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89. КП325, сечение ≤10 мм);
    • δ5 ≥ 26% (Листы толщиной 16 мм. Нормализация (образцы поперечные). Температура исп. 20°С);
    • δ5 ≥ 19% (Листы толщиной 16 мм. Нормализация (образцы поперечные). Температура исп. 300°С);
    • δ5 ≥ 35% (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 20°С);
    • δ5 ≥ 21% (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 100°С);
    • δ5 ≥ 31% (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 500°С);
  • Относительное сужение:
    • ψ≥ 70% (Листы толщиной 16 мм. Нормализация (образцы поперечные). Температура исп. 20°С);
    • ψ≥ 65% (Листы толщиной 16 мм. Нормализация (образцы поперечные). Температура исп. 100°С);
    • ψ≥ 57% (Листы толщиной 16 мм. Нормализация (образцы поперечные). Температура исп. 200°С);
    • ψ≥ 60% (Листы толщиной 16 мм. Нормализация (образцы поперечные). Температура исп. 300°С);
    • ψ ≥ 75% (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 20°С);
    • ψ ≥ 74% (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 100°С);
    • ψ ≥ 70% (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 200°С);
    • ψ ≥ 69% (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 500°С);
  • Ударная вязкость:
    • KCU20°С ≥ 628 кДж / м2 (ГОСТ 19281-89. Сортовой и фасонный прокат 5-10 мм).
    • KCU-40°С ≥ 383 кДж / м2 (ГОСТ 19281-89. Сортовой и фасонный прокат 5-10 мм).
    • KCU-70°С ≥ 285 кДж / м2 (ГОСТ 19281-89. Сортовой и фасонный прокат 5-10 мм).
    • KCU20°С ≥ 628 кДж / м2 (ГОСТ 19281-89. Сортовой и фасонный прокат 10-20 мм).
    • KCU-40°С ≥ 383 кДж / м2 (ГОСТ 19281-89. Сортовой и фасонный прокат 10-20 мм).
    • KCU-70°С ≥ 285 кДж / м2 (ГОСТ 19281-89. Сортовой и фасонный прокат 10-20 мм).
    • KCU20°С ≥ 579 кДж / м2 (ГОСТ 19281-89. Сортовой и фасонный прокат 20-100 мм).
    • KCU-40°С ≥ 285 кДж / м2 (ГОСТ 19281-89. Сортовой и фасонный прокат 20-100 мм).
    • KCU20°С ≥ 637 кДж / м2 (ГОСТ 19282-73. Листы и полосы 5-10 мм).
    • KCU-40°С ≥ 383 кДж / м2 (ГОСТ 19282-73. Листы и полосы 5-10 мм).
    • KCU-70°С ≥ 285 кДж / м2 (ГОСТ 19282-73. Листы и полосы 5-10 мм).
    • KCU20°С ≥ 579 кДж / м2 (ГОСТ 19282-73. Листы и полосы 10-100 мм).
    • KCU-40°С ≥ 285 кДж / м2 (ГОСТ 19282-73. Листы и полосы 10-100 мм).
    • KCU-70°С ≥ 235 кДж / м2 (ГОСТ 19282-73. Листы и полосы 10-100 мм).
    • KCU-40°С ≥ 490 кДж / м2 (ГОСТ 19282-73. Листы 10-40 мм после закалки и отпуска).
    • KCU-70°С ≥ 294 кДж / м2 (ГОСТ 19282-73. Листы 10-40 мм после закалки и отпуска).
    • KCU20°С ≥ 637 кДж / м2 (ТУ 14-1-5241-93. Листы 8-10 мм).
    • KCU-40°С ≥ 392 кДж / м2 (ТУ 14-1-5241-93. Листы 8-10 мм).
    • KCU-70°С ≥ 294 кДж / м2 (ТУ 14-1-5241-93. Листы 8-10 мм).
    • KCU20°С ≥ 588 кДж / м2 (ТУ 14-1-5241-93. Листы 10-20 мм).
    • KCU-40°С ≥ 343 кДж / м2 (ТУ 14-1-5241-93. Листы 10-20 мм).
    • KCU-70°С ≥ 294 кДж / м2 (ТУ 14-1-5241-93. Листы 10-20 мм).
    • KCU20°С ≥ 588 кДж / м2 (ТУ 14-1-5241-93. Листы 20-50 мм).
    • KCU-40°С ≥ 294 кДж / м2 (ТУ 14-1-5241-93. Листы 20-50 мм).
    • KCU-70°С ≥ 245 кДж / м2 (ТУ 14-1-5241-93. Листы 20-50 мм).
    • KCU20°С ≥ 294 кДж / м2 (ТУ 14-1-5241-93. Лист 8-50 мм после механического старения).
  • Предел выносливости при испытании на изгиб σ-1 ≥ 230 МПа, σв 580 МПа.
  • Свариваемость: без ограничений.
  • Флокеночувствительность: не чувствительна.
  • Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Сфера использования

  • для изготовления различных деталей и элементов сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70°С;
  • для изготовления аппаратов, сосудов и частей паровых котлов, работающих при температурах от -70°С до +475°С под давлением; изготовления сварных переходов, фланцев, сварных тройников и других фасонных деталей трубопроводов АС с температурой эксплуатации от -60°С до +350°С;
  • для изготовления деталей гидрогенераторов.
Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Обработка файлов cookie

Наш сайт использует файлы cookie для обеспечения удобства пользователей сайта, его улучшения, сбора статистики и предоставления персонализированных рекомендаций.

Для получения дополнительной информации о целях, сроках и порядке использования файлов cookie вы можете ознакомиться с нашей Политикой обработки файлов cookie