16ХН3МА

Сталь конструкционная легированная

Химический состав:

ТУ 3-850-80 ТУ 3-938-79 ТУ 14-1-4612-89

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к 16ХН3МА	ТУ 3-27-79, ТУ 3-850-80, ТУ 3-938-79, ТУ 14-1-4612-89, ТУ 3-26-79	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Поковка 16ХН3МА	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79		Расчет по запросу

Химический состав 16ХН3МА

Массовая доля химических элементов,%
НТД	C	S	P	Mn	Cr	Si	O	Ni	Mo	Fe	Cu
ТУ 3-850-80	0,13-0,18	≤0,015	≤0,020	0,35-0,65	0,40-0,70	0,17-0,37	-	2,75-3,15	0,20-0,30	Ост.	≤0,30
ТУ 3-938-79	0,13-0,17	≤0,020	≤0,020	0,30-0,60	0,40-0,70	0,17-0,37	-	2,85-3,25	0,25-0,35	Ост.	≤0,20
ТУ 14-1-4612-89	0,13-0,18	≤0,015	≤0,020	0,35-0,65	0,40-0,70	0,17-0,37	≤0,006	2,75-3,15	0,20-0,30	Ост.	≤0,25

По ТУ 3-938-79, химический состав приведен для стали марки 16ХН3МА-Ш.

ТУ 14-1-4612-89 химический состав приведен для стали марки 16ХН3МА-Ш. Допускаемые отклонения по химическому составу в готовом прокате и массовая доля остаточных вольфрама, молибдена, титана и ванадия - по ГОСТ 4543.

По ТУ 3-850-80 химический состав приведен для стали марки 16ХН3МА. Наличие в стали остаточных титана до 0,030%, вольфрама до 0,20% и ванадия до 0,050% не является браковочным признаком.

Свойства

Сталь 16ХН3МА обладает следующими характеристиками:

Твердость:
- HRCэ сердцевины 35,0-42,5 (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-4612-89. Нормализация при 910-930 °С + Закалка в воду с 850-870 °С (твердость HRCэ на расстоянии 4,5 мм от торца));
- HRCэ сердцевины 22,0-33,0 (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-4612-89. Нормализация при 910-930 °С + Закалка в воду с 850-870 °С (твердость HRCэ на расстоянии 30 мм от торца));
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 930 МПа (Прутки горячекатаные в состоянии поставки по ТУ 14-1-4612-89. 1-я закалка в масло с 880-900°C + 2-я закалка в масло с 800-820°C + Отпуск при 170-220°C, охлаждение на воздухе (образцы продольные));
- σ_в ≥ 931 МПа (Прутки горячекатаные в состоянии поставки по ТУ 3-850-80. 1-я закалка в масло с 890±15°C + 2-я закалка в масло с 775±15°C + Отпуск при 170-220°C, охлаждение на воздухе (образцы продольные));
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 835 МПа (Прутки горячекатаные в состоянии поставки по ТУ 14-1-4612-89. 1-я закалка в масло с 880-900°C + 2-я закалка в масло с 800-820°C + Отпуск при 170-220°C, охлаждение на воздухе (образцы продольные));
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 833 МПа (Прутки горячекатаные в состоянии поставки по ТУ 3-850-80. 1-я закалка в масло с 890±15°C + 2-я закалка в масло с 775±15°C + Отпуск при 170-220°C, охлаждение на воздухе (образцы продольные));
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅ ≥ 10% (Прутки горячекатаные в состоянии поставки по ТУ 14-1-4612-89. 1-я закалка в масло с 880-900°C + 2-я закалка в масло с 800-820°C + Отпуск при 170-220°C, охлаждение на воздухе (образцы продольные));
- δ₅ ≥ 10% (Прутки горячекатаные в состоянии поставки по ТУ 3-850-80. 1-я закалка в масло с 890±15°C + 2-я закалка в масло с 775±15°C + Отпуск при 170-220°C, охлаждение на воздухе (образцы продольные));
Относительное сужение:
- ψ ≥ 50% (Прутки горячекатаные в состоянии поставки по ТУ 14-1-4612-89. 1-я закалка в масло с 880-900°C + 2-я закалка в масло с 800-820°C + Отпуск при 170-220°C, охлаждение на воздухе (образцы продольные));
- ψ ≥ 50% (Прутки горячекатаные в состоянии поставки по ТУ 3-850-80. 1-я закалка в масло с 890±15°C + 2-я закалка в масло с 775±15°C + Отпуск при 170-220°C, охлаждение на воздухе (образцы продольные));
Ударная вязкость:
- KCU ≥ 1080 кДж / м²(Прутки горячекатаные в состоянии поставки по ТУ 14-1-4612-89. 1-я закалка в масло с 880-900°C + 2-я закалка в масло с 800-820°C + Отпуск при 170-220°C, охлаждение на воздухе (образцы продольные));
- KCU ≥ 980 кДж / м² (Прутки горячекатаные в состоянии поставки по ТУ 3-850-80. 1-я закалка в масло с 890±15°C + 2-я закалка в масло с 775±15°C + Отпуск при 170-220°C, охлаждение на воздухе (образцы продольные));
Свариваемость: удовлетворительная.

Сфера использования

для изготовления горячекатаных прутков, применяемых для изготовления лап и шарошек буровых долот всех типоразмеров с продувкой воздухом, а также долот от 151 мм и менее, бурголовок методом горячей обработки давлением.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.