Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Схема производства
поковок
Сергиев Посад
+7 (495) 984-97-09
info@9hs.ru
Стали и сплавы специального назначения

Круг горячекатаный сталь 06Х16Н2К5ФМБ (ЭП875; ВНС-26)

Стандарты на сталь – ТУ 14-131-395-78
Стандарты на вид проката – ТУ 14-131-395-78
Резка Мех. обработка Термообработка Лаб. испытания

Круг 06Х16Н2К5ФМБ изготавливается согласно ТУ 14-131-395-78.

06Х16Н2К5ФМБ – сталь коррозионностойкая жаростойкая цементируемая.

Актуальное наличие смотрите в прайс-листе (ЗАПРОСИТЬ) или уточняйте у менеджеров

Данная таблица носит информационно-ознакомительный характер

Наименование Диаметр, мм Длина, м


Вес 1 п. м, кг

 Класс точности прокатки Группа поверхности Класс кривизны Цена ₽ за кг
Круг 5 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 5,0 2 – 6 0,154 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 5,5 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 5,5 2 – 6 0,186 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 6 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 6,0 2 – 6 0,222 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 6,3 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 6,3 2 – 6 0,245 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 6,5 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 6,5 2 – 6 0,260 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 7 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 7,0 2 – 6 0,302 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 8 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 8,0 2 – 6 0,394 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 9 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 9,0 2 – 6 0,499 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 10 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 10,0 2 – 6 0,616 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 11 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 11,0 2 – 6 0,746 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 12 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 12,0 2 – 6 0,887 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 13 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 13,0 2 – 6 1,041 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 14 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 14,0 2 – 6 1,208 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 15 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 15,0 2 – 6 1,387 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 16 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 16,0 2 – 6 1,578 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 17 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 17,0 2 – 6 1,781 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 18 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 18,0 2 – 6 1,997 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 19 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 19,0 2 – 6 2,225 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 20 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 20,0 2 – 6 2,465 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 21 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 21,0 2 – 6 2,718 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 22 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 22,0 2 – 6 2,983 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 23 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 23,0 2 – 6 3,260 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 24 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 24,0 2 – 6 3,549 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 25 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 25,0 2 – 6 3,851 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 26 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 26,0 2 – 6 4,166 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 27 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 27,0 2 – 6 4,492 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 28 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 28,0 2 – 6 4,831 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 29 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 29,0 2 – 6 5,182 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 30 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 30,0 2 – 6 5,546 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 31 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 31,0 2 – 6 5,922 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 32 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 32,0 2 – 6 6,310 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 33 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 33,0 2 – 6 6,711 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 34 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 34,0 2 – 6 7,124 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 35 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 35,0 2 – 6 7,549 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 36 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 36,0 2 – 6 7,986 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 37 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 37,0 2 – 6 8,436 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 38 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 38,0 2 – 6 8,898 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 39 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 39,0 2 – 6 9,373 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 40 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 40,0 2 – 6 9,860 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 41 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 41,0 2 – 6 10,359 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 42 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 42,0 2 – 6 10,870 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 43 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 43,0 2 – 6 11,394 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 44 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 44,0 2 – 6 11,930 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 45 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 45,0 2 – 6 12,479 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 46 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 46,0 2 – 6 13,039 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 47 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 47,0 2 – 6 13,612 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 48 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 48,0 2 – 6 14,198 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 50 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 50,0 2 – 6 15,406 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 53 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 53,0 2 – 6 17,310 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 54 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 54,0 2 – 6 17,969 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 55 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 55,0 2 – 6 18,641 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 56 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 56,0 2 – 6 19,325 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 58 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 58,0 2 – 6 20,730 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 60 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 60,0 2 – 6 22,184 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 62 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 62,0 2 – 6 23,688 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 72 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 72,0 2 – 6 31,945 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 73 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 73,0 2 – 6 32,839 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 75 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 75,0 2 – 6 34,663 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 78 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 78,0 2 – 6 37,491 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 80 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 80,0 2 – 6 39,438 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 82 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 82,0 2 – 6 41,435 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 85 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 85,0 2 – 6 44,522 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 87 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 87,0 2 – 6 46,642 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 90 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 90,0 2 – 6 49,914 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 92 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 92,0 2 – 6 52,157 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 95 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 95,0 2 – 6 55,614 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 97 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 97,0 2 – 6 57,981 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 100 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 100,0 2 – 6 61,623 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 105 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 105,0 2 – 6 67,939 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 110 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 110,0 2 – 6 74,563 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 115 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 115,0 2 – 6 81,496 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 120 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 120,0 2 – 6 88,736 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 125 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 125,0 2 – 6 96,285 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 130 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 130,0 2 – 6 104,142 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 135 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 135,0 2 – 6 112,307 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 140 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 140,0 2 – 6 120,780 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 145 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 145,0 2 – 6 129,561 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 150 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 150,0 2 – 6 138,651 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 155 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 155,0 2 – 6 148,048 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 160 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 160,0 2 – 6 157,754 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 165 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 165,0 2 – 6 167,767 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 170 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 170,0 2 – 6 178,089 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 175 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 175,0 2 – 6 188,719 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 180 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 180,0 2 – 6 199,657 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 185 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 185,0 2 – 6 210,903 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 190 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 190,0 2 – 6 222,457 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 195 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 195,0 2 – 6 234,320 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 200 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 200,0 2 – 6 246,490 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 210 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 210,0 2 – 6 271,755 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 220 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 220,0 2 – 6 298,253 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 230 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 230,0 2 – 6 325,983 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 240 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 240,0 2 – 6 354,946 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 250 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 250,0 2 – 6 385,141 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 260 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 260,0 2 – 6 416,568 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 270 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 270,0 2 – 6 449,228 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 280 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 280,0 2 – 6 483,120 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 290 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 290,0 2 – 6 518,245 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 300 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 300,0 2 – 6 554,603 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 310 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 310,0 2 – 6 592,192 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 320 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 320,0 2 – 6 631,014 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу
Круг 330 Сталь 06Х16Н2К5ФМБ 330,0 2 – 6 671,069 А1, Б1, В1, В2, АО1 1ГП, 2ГП, 3ГП I, II, III, IV По запросу

Сфера использования

  • для изготовления деталей авиационной техники.

Свойства

Круг 06Х16Н2К5ФМБ, поставляемый под заказ, обладает следующими характеристиками:

  •  Твердость:

    • HB 10 -1 ≤ 321-401 МПа (Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91);
    • HRC 33-43 (Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91);
    • HRC 35-41 (Пруток ТУ14-131-395-78, Термически обработанные по режиму: закалка с 980°С в масле, обработка холодом при -70°С,отпуск при 250-350°С);
    • HRC сердцевины 35-41; HRC цементованого слоя 58 (Температура испытаний +250°С в течении 500ч. Закалка с 950-1000°С в масле, отпуск при 670-690°С Отпуск при 670-690°С, закалка с 950-1000°С в масле, обработка холодом при -70°С, отпуск при 250-350°С);
    • HRC сердцевины 35-41; HRC цементованого слоя 58 (Температура испытаний +300°С в течении 500ч. Закалка с 950-1000°С в масле, отпуск при 670-690°С Отпуск при 670-690°С, закалка с 950-1000°С в масле, обработка холодом при -70°С, отпуск при 250-350°С);
    • HRC сердцевины 35-41; HRC цементованого слоя 58 (Температура испытаний +350°С в течении 500ч. Закалка с 950-1000°С в масле, отпуск при 670-690°С Отпуск при 670-690°С, закалка с 950-1000°С в масле, обработка холодом при -70°С, отпуск при 250-350°С);

  • Предел кратковременной прочности:

    • σв ≥ 125 кг/мм2 (Пруток ТУ14-131-395-78. Термически обработанные по режиму: закалка с 980°С в масле, обработка холодом при -70°С, отпуск при 250-350°С);
    • σв ≥ 125 кг/мм2 (Пруток, поковка, при температуре испытаний +300°С. Термически обработанные по режиму: закалка с 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, цементация при 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, закалка с 950-1000°С, обработка холодом при -70°С, отпуск при 250-350°С);
    • σв ≥ 120 кг/мм2 (Пруток, поковка, при температуре испытаний +400°С. Термически обработанные по режиму: закалка с 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, цементация при 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, закалка с 950-1000°С, обработка холодом при -70°С, отпуск при 250-350°С);
    • σв ≥ 100 кг/мм2 (Пруток, поковка, при температуре испытаний +500°С. Термически обработанные по режиму: закалка с 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, цементация при 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, закалка с 950-1000°С, обработка холодом при -70°С, отпуск при 250-350°С);

  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:

    • σТ|σ0,2 ≥ 100 кг/мм2 (Пруток ТУ14-131-395-78. Термически обработанные по режиму: закалка с 980°С в масле, обработка холодом при -70°С, отпуск при 250-350°С);
    • σТ|σ0,2 ≥ 85 кг/мм2 (Пруток, поковка, при температуре испытаний +300°С. Термически обработанные по режиму: закалка с 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, цементация при 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, закалка с 950-1000°С, обработка холодом при -70°С, отпуск при 250-350°С);
    • σТ|σ0,2 ≥ 85 кг/мм2 (Пруток, поковка, при температуре испытаний +400°С. Термически обработанные по режиму: закалка с 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, цементация при 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, закалка с 950-1000°С, обработка холодом при -70°С, отпуск при 250-350°С);
    • σТ|σ0,2 ≥ 80 кг/мм2 (Пруток, поковка, при температуре испытаний +500°С. Термически обработанные по режиму: закалка с 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, цементация при 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, закалка с 950-1000°С, обработка холодом при -70°С, отпуск при 250-350°С);

  • Относительное удлинение при разрыве:

    • δ5 ≥ 15% (Пруток ТУ14-131-395-78, Термически обработанные по режиму: закалка с 980°С в масле, обработка холодом при -70°С,отпуск при 250-350°С);
    • δ5 ≥ 14% (Пруток, поковка, при температуре испытаний +300°С. Термически обработанные по режиму: закалка с 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, цементация при 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, закалка с 950-1000°С, обработка холодом при -70°С, отпуск при 250-350°С);
    • δ5 ≥ 15% (Пруток, поковка, при температуре испытаний +400°С. Термически обработанные по режиму: закалка с 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, цементация при 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, закалка с 950-1000°С, обработка холодом при -70°С, отпуск при 250-350°С);
    • δ5 ≥ 13% (Пруток, поковка, при температуре испытаний +500°С. Термически обработанные по режиму: закалка с 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, цементация при 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, закалка с 950-1000°С, обработка холодом при -70°С, отпуск при 250-350°С);

  • Относительное сужение:

    • ψ ≥ 60% (Пруток ТУ14-131-395-78, Термически обработанные по режиму: закалка с 980°С в масле, обработка холодом при -70°С,отпуск при 250-350°С);
    • ψ ≥ 45% (Пруток, поковка, при температуре испытаний +300°С. Термически обработанные по режиму: закалка с 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, цементация при 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, закалка с 950-1000°С, обработка холодом при -70°С, отпуск при 250-350°С);
    • ψ ≥ 45% (Пруток, поковка, при температуре испытаний +400°С. Термически обработанные по режиму: закалка с 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, цементация при 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, закалка с 950-1000°С, обработка холодом при -70°С, отпуск при 250-350°С);
    • ψ ≥ 50% (Пруток, поковка, при температуре испытаний +500°С. Термически обработанные по режиму: закалка с 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, цементация при 950-1000°С, отпуск при 670-690°С, закалка с 950-1000°С, обработка холодом при -70°С, отпуск при 250-350°С);

  • Коррозионная стойкость:

    • Коррозионная стойкость удовлетворительная (В цементованном состоянии в общеклиматических условиях, после сошлифовывания 15-20% общей толщины слоя);
    • Защита от коррозии основного металла и цементованной поверхности: пассивирование + смазка или гидрофобизация (ПИ1.2. 026-77).

Заказать круг 06Х16Н2К5ФМБ

Заказать круг 06Х16Н2К5ФМБ по выгодной цене можно в компании Апгрейд. Уточняйте наличие круга 06Х16Н2К5ФМБ у менеджера по телефону 7 (495) 984-97-09.

Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

 Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества изготовителя поковок
Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.
Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.
Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.
Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.
Штучное и серийное производство
Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.
Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).
Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.
Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.
Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации
Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества
Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.
Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.
Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.
Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления
Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.
Полный спектр услуг по механической обработке.
Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.
Поставки по всей России и страны СНГ.
Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.
Проектно-конструкторский отдел
Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.
Индивидуальный подход.
Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.
Обработка файлов cookie

Наш сайт использует файлы cookie для обеспечения удобства пользователей сайта, его улучшения, сбора статистики и предоставления персонализированных рекомендаций.

Для получения дополнительной информации о целях, сроках и порядке использования файлов cookie вы можете ознакомиться с нашей Политикой обработки файлов cookie
Принять
Отклонить
Персональные настройки Cookie