15Х

Сталь конструкционная легированная

Химический состав:

ГОСТ 4543-71, ГОСТ 10702-78

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к 15Х	ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008	Согласно НТД	От 0.2 тн (15 дней)
Поковка 15Х	ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004		Расчет по запросу

Так же сталь 15Х поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ГОСТ 103-2006	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение

Сталь 15Х применяется

для изготовления втулок, пальцев, шестерней, валиков, толкателей и других цементируемых деталей, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины; деталей, работающих в условиях износа при трении; бесшовных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении; пильных цепей.

Примечание

Сталь качественная конструкционная хромистая.

Химический состав в %

НТД

ГОСТ 4543-71

0,12-0,18

≤0,035

0,40-0,70

0,70-1,00

≤0,20

≤0,05

≤0,03

0,17-0,37

≤0,30

≤0,15

≤0,30

ГОСТ 10702-78

0,12-0,18

≤0,035

≤0,60

0,70-1,00

≤0,20

≤0,05

≤0,03

≤0,20

≤0,30

≤0,15

≤0,30

Fe - основа.

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. В соответствии с заказом может быть установлено содержание Si=0,10-0,37%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

t испыт.

t отпуска

σ_Т|σ_0,2

σ_B

KCU

HRC

(мм)

(°C)

(МПа)

(%)

(кДж/м²)

Сортовой прокат (пруток). Закалка в воду с 880 °C + Закалка в воду с 770-820 °C + Отпуск при 180 °C, охлаждение на воздухе

Образец 15мм

≥490

≥690

≥12

≥45

≥690

Сортовой прокат (пруток). Цементация при 910 °С + Закалка в воду с 790 °С + Отпуск при 190 °С

Образец 15мм

≥370

≥610

≥15

≥45

≥579

≥179

58-64

Механические свойства поковок

Состояние поставки

Сечение

t испыт.

t отпуска

σ_Т|σ_0,2

σ_B

KCU

HRC

(мм)

(°C)

(МПа)

(%)

(кДж/м²)

Поковки. Закалка + Отпуск

КП 345

<100

≥345

≥590

≥18

≥45

≥579

174-217

Поковки. Нормализация

КП 195

100-300

≥195

≥390

≥23

≥50

≥530

111-156

КП 195

<100

≥195

≥390

≥26

≥55

≥579

111-156

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставки

Сечение

t испыт.

t отпуска

σ_Т|σ_0,2

σ_B

KCU

HRC

(мм)

(°C)

(МПа)

(%)

(кДж/м²)

Сортовой прокат. Закалка в воду с 880 °С + Отпуск (образцы продольные)

200

≥550

≥780

≥7

≥46

≥383

300

≥560

≥750

≥4

≥55

≥481

400

≥560

≥720

≥6

≥59

≥765

500

≥540

≥680

≥9

≥61

≥961

600

≥530

≥630

≥10

≥61

≥1246

Механические свойства при повышенных температурах
Состояние поставки	Сечение	t испыт.	t отпуска	σ_Т\|σ_0,2	σ_B	δ	ψ	KCU	HB	HRC
Состояние поставки	(мм)	(°C)	(°C)	(МПа)	(МПа)	(%)	(%)	(кДж/м²)
Образец диаметром 10 мм, длиной 100 мм, отожженный. Скорость перемещения захватов машины 0,38-0,47 мм/мин.
-	-	800	-	-	≥48	≥36	≥56	-	-	-
-	-	900	-	-	≥47	≥19	≥25	-	-	-
-	-	1000	-	-	≥32	≥29	≥52	-	-	-
-	-	1100	-	-	≥32	≥42	≥96	-	-	-
-	-	1150	-	-	≥19	≥52	≥98	-	-	-

Технологические свойства
Свариваемость	Сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей). Способы сварки: РДС, КТС.
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна.
Температура ковки	Начала - 1260 °C, конца - 800 °C. Заготовки сечением до 200 мм охлаждаются на воздухе, 200-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Флокеночувствительность	не чувствительна.

Температура критических точек
Критическая точка	Температура °C
AC1	766
AC3	838
AR3	799
AR1	702
MN	-

Ударная вязкость
Состояние поставки \ температура	+20	-40
Закалка в масло с 850 °C + Отпуск при 200 °C (выдержка 1 ч)	≥961	≥598

Прокаливаемость
Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
Расстояние от торца, мм/HRCэ
1.5	3	4.5	6	7.5	9	10.5	12	13.5	15
36-44.5	32-44.5	25-42.5	38.5	33	29	26	24,5	23	22
Термообработка	Количество мартенсита, %	Крит. диам. в воде	Крит. диам. в масле	Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемого конца, мм	-	-	-	-

Физические свойства
Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	700	800	1000
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	215	215	212	194	191	179	170	162	142	132	-
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	83	-	82	76	74	71	67	63	55	50	-
Плотность (r, кг/м3)	7830	7830	7810	7780	-	7710	-	7640	-	-	-
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))	44	44	44	43	41	39	36	33	32	32	-
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Коэффициент линейного расширения (a, 10-61/°С)	-	-	10,2	11,5	12,4	13	13,5	13,5	-	14	-
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))	-	-	496	508	525	538	567	588	626	626	706

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.