Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

Поковка сталь 15Х2ГН2ТА

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-950-74
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79, ТУ 14-1-950-74, ТУ 1-92-156-90

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 15Х2ГН2ТА следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 15Х2ГН2ТА требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 15Х2ГН2ТА уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 15Х2ГН2ТА Отправить запрос

Наименование Размеры Группа Дополнительные возможности
Мех.обр. Отжиг Закалка Нормализация Отпуск УЗК
Поковка круг 15Х2ГН2ТА ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковки прямоуг. сечения 15Х2ГН2ТА а до 1900 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка вал 15Х2ГН2ТА ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка кольцо 15Х2ГН2ТА ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок Виды испытаний Срок изготовления (партия до 2000 кг) Сдаточные характеристики Документы
I - Без испытаний 3 – 30 дней - Без требований - Хим. анализ
II - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
III - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 15Х2ГН2ТА представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной легированной стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %
НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Fe Cu
ТУ 14-1-950-74 0,13-0,18 ≤0,025 ≤0,025 0,70-1,00 1,40-1,80 ≤0,20 ≤0,050 0,020-0,060 0,17-0,37 1,40-1,80 ≤0,15 Ост. ≤0,25

Технические характеристики

  • Твердость HB 10 -1 ≤ 321-388 МПа (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 800-860°C + отпуск при 150-180°C, охлаждение на воздухе или в масле);
  • Предел кратковременной прочности σв ≥ 980 МПа (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 800-860°C + отпуск при 150-180°C, охлаждение на воздухе или в масле);
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: sТ|s0,2 ≥ 885 МПа (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 800-860°C + отпуск при 150-180°C, охлаждение на воздухе или в масле);
  • Относительное удлинение при разрыве δ5 ≥ 12% (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 800-860°C + отпуск при 150-180°C, охлаждение на воздухе или в масле);
  • Относительное сужение ψ ≥ 55% (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 800-860°C + отпуск при 150-180°C, охлаждение на воздухе или в масле);
  • Ударная вязкость KCU ≥ 1080 кДж / м2 (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 800-860°C + отпуск при 150-180°C, охлаждение на воздухе или в масле);
  • Рекомендуемая термическая обработка: Рекомендуемый режим термообработки поковок и штамповок по ТУ 1-92-156-90: Нормализация при 930-970°С.

Сфера использования

  • для изготовления зубчатых колес, вал-шестерней, червячных пар, кулачковых муфт, поршневых пальцев и других улучшаемых и цементуемых деталей, к которым предъявляются требования повышенной прочности и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.

Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!