9ХС

Сталь инструментальная легированная
Химический состав:
ГОСТ 5950-2000

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 9ХС

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Лист г/к 9ХС

ГОСТ 19903-74

h 0.40 – 160 мм

От 3 тн (15 дней)

Полоса г/к 9ХС

ГОСТ 4405-74, ГОСТ 82-70

h 4 – 80 мм

От 1 тн (15 дней)

Поковка 9ХС

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4405-74

Расчет по запросу

Технические характеристики

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5950—2000

Температура критических точек, °C

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

Ti

V

W

Cu

Ac1

Ac3

Ar1

Ar3

Мн1

Мк1

0,85-0,95

1,20-1,60

0,30-0,60

≤ 0,030

≤ 0,030

0,95-1,25

≤ 0,40

≤ 0,20

≤ 0,03

≤ 0,15

≤ 0,20

≤ 0,30

770

870

730

--

160

- 30

1Нагрев до 875°C.

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

ГОСТ 5950—2000

Отжиг

790-810

В печи со скоростью 30°C/ч

--

Не определяется

--

≤ 241

Закалка

840-860

Масло

Образцы

≥ 62

--

ДЦ

Изотермический отжиг 790-810°C

Выдержка при 710°C

Образцы

295-390

590-690

--

50-60

--

--

197-241

 

Закалка

Отпуск

Отпуск

870

180-240

450-5002

Масло

Воздух

Воздух

До 40

До 30

--

--

--

--

--

--

--

--

78

--

59-63

46-50

--

--

Закалка

Отпуск

840-860

170-200

200-300

300-400

400-500

500-600

Масло

Воздух

Воздух

Воздух

Воздух

Воздух

 

Образцы

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

63-64

59-63

53-59

48-53

39-48

--

--

--

--

--

2Температура отпуска рекомендуется для цанг и других деталей пружинного типа.

Назначение.Сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, штемпели, машинные штампы, клейма для холодных работ и другой инструмент для ручной работы. Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами.

Предел выносливости, Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,при t, °C

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

- 20

- 30

- 40

- 50

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

Теплостойкость

Шлифуемость

Критический диаметр, мм, при закалке

В воде

В масле

В селитре

На воздухе

62 HRC, 150-160°C, 1 ч

Удовлетворительная

--

15-50

12-35

Не закаливается

58 HRC, 240-250°C, 1 ч

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный интервал ковки, °C

Из слитков

Из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1180-800

До 220

В колодце

До 220

В колодце

Заготовка

1180-800

Прокаливаемость

Расстояние от торца, мм

5

10

15

20

25

30

40

50

60

HRC

62

55

35,5

31

29

27

25

24

23

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Не применяется для сварных конструкций.

Допустима – КТ.

В горячекатаном состоянии при ≥ 221 НВ

Kv= 0,9 (твердый сплав),

Kv= 0,5 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Склонна

 

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку